Парк печатного оборудования в Екатеринбурге и в области в целом с каждым годом расширяется. Сегодня в типографиях устанавливается современное дорогостоящее печатное оборудование, которое требует тщательного и бережного обслуживания, в том числе и красочного аппарата. Вот почему большинство типографий уже не устраивают смывочные средства на основе керосина, а все чаще интересует, какое воздействие на валики оказывают те или иные смывки, и что нужно делать, чтобы валики служили долго.
Уход за красочными валиками – очень больной вопрос для многих типографий. Все понимают важность этого элемента печатной машины, но часто пренебрегают простыми правилами эксплуатации и ухода за валиками, ссылаясь на нехватку времени, средств и т. п. Мнимая экономия, недостаточная квалификация обслуживающего машину персонала, а также нетребовательность руководителей к этому вопросу однозначно оборачивается снижением качества печати и необходимостью замены валов.
По словам Натальи БОТВИНЬЕВОЙ, технолога компании ОктоПринтСервис , при нормальном уходе валики серьезных производителей способны отработать несколько десятков млн. оттисков. Но, к сожалению, во многих типографиях их не хватает и на 10 млн. оттисков.
Оптимальный срок службы валиков зависит от следующих параметров, которые должны соблюдаться в каждой типографии:
• монтаж валиков в точном соответствии с требованиями производителя оборудования;
• установка зазоров между валиками в соответствии с техническими рекомендациями, для обеспечения хорошего взаимодействия поверхности валика с краской и увлажняющим раствором.
• необходимо избегать «сухого» прогона секции машины, т. к. это приводит к преждевременному разрушению поверхности валика и даже к ее выкрашиванию; в крайнем случае применять специальную пасту для защиты валов во время «холостого» прогона;
• применение красок и лаков, соответствующих данным валикам и наоборот, для определенных красок и лаков оборудовать машину валами с соответствующим покрытием;
• применение вспомогательных средств, соответствующих покрытию валов;
• соблюдение регулярных интервалов смывки и глубокой очистки валиков, своевременное снятие глазури с поверхности валиков;
• применение «химии» строго по инструкции производителя;
• при длительной остановке машины необходимо отставлять валики;
• обеспечение необходимых климатических условий печати (температура, влажность воздуха и др.);
• правильное хранение валиков в том случае, если они не сразу будут устанавливаться в машину.
Валики следуют хранить при комнатной температуре, в сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей. Беречь от попадания на них пыли, следить, чтобы валики не соприкасались с другими предметами. Оптимальное хранение – валики находятся в горизонтальном положении и подвешены за шейки.
Кроме всех выше перечисленных параметров, не последнее место в сохранении технологических свойств красочных валиков играют специальные средства, предназначенные для ухода за валами.
Ирина СОЛОВЬЕВА, технолог компании Гейдельберг СНГ: «Резина современных качественных валиков – это сложный синтетический продукт. Ее свойства обеспечивают очень равномерный, мягкий накат краски и высокое качество печати, но для этого требуется правильный уход и, в первую очередь, использование рекомендуемых составов для смывки. Кроме всего прочего, немалое значение при выборе смывочного средства имеет безопасность его использования. Поэтому согласно договоренности между производителями печатного оборудования (Heidelberg, MAN Roland, KBA), смывочных средств и изготовителями бумаги были разработаны основные направления в использовании смывочных средств для валиков: во-первых, не использовать смывочные средства с температурой воспламенения до 21˚С (класс опасности АΙ), во-вторых, не рекомендовать к применению на машинах нового поколения (выпущенные после 1995 г.) средства с температурой воспламенения от 21˚С до 55˚С (класс опасности АΙΙ), и, в-третьих, рекомендовать использовать на машинах нового поколения моющие средства с температурой воспламенения от 55˚С до 100˚С (класс опасности АΙΙΙ).
Средства бывают разные
Существует несколько классификаций смывочных средств. Так, например, их дифференцируют по составу, по силе действия, по способу использования и т.д. Рассмотрим некоторые из них.
По составу смывочные средства делятся на традиционные и смешиваемые с водой. Каждые из этих средств имеют свои преимущества и недостатки.
Традиционные смывочные средства – это жидкости на основе нефтепродуктов. На связующее краски они действуют как растворители, делая ее достаточно жидкой для снятия с валиков, офсетных полотен или печатных форм.
Смешиваемые с водой смывки содержат поверхностно-активные вещества (ПАВ), под действием которых связующее краски расщепляется и преобразуется в водорастворимую эмульсию. Водоразбавляемые смывки имеют несколько значительных преимуществ по сравнению с традиционными: они более экономичны, вместе с краской удаляют все водорастворимые загрязнения и бумажную пыль, не имеют запаха и не горят. Но наряду с преимуществами у них есть и серьезные недостатки. Во-первых, рекомендуемый способ применения данных смывочных средств предписывает разводить их водой в пропорции один к четырем или к пяти, так как в большей концентрации они расщепляют не только краску, но и связующие вещества резины, вымывая их и увеличивая твердость валиков и офсетных полотен. Однако в разбавленном виде они уже не столь эффективно и быстро смывают краску. Поэтому рекомендации соблюдаются редко, и в лучшем случае смывку разводят водой пополам, а в худшем – не разводят вообще. Во-вторых, применение этих смывок приводит к коррозии узлов печатной машины, так как вода, содержащая активные растворители и соли, очень агрессивно действует на подшипники и шестерни. И, наконец, даже очень малое количество смывки, оставшееся на валиках красочного аппарата, может придать им гидрофильные свойства. В результате валики будут раскатывать краску неровно, а при длительной работе может образоваться эмульсия «краска в воде». Избежать же всех этих проблем можно только при аккуратном применении водорастворимых смывочных средств с соблюдением всех рекомендаций, которые дают фирмы-производители.
По силе действия смывочные средства подразделяются на агрессивные и смывки мягкого действия. По словам Ирины СОЛОВЬЕВОЙ, самое негативное влияние на резиновое покрытие валиков оказывает использование агрессивной смывки. Моющие средства на основе ароматических углеводородов самые эффективные, но в то же время и самые агрессивные. Использование таких смывочных средств приводит к тому, что пластификатор, придающий смывке эластичность, высвобождается из резинового покрытия, и последнее становится твердым за короткое время. Первое воздействие средства – разбухание резины. Затем происходит растворение и высвобождение пластификатора из резины (содержащихся в нем специальных масел). Этот замкнутый процесс приводит к изменению объема валика, наблюдается внутренняя его усадка после испарения растворенных масел. Чтобы не было потерь при очистке и техническом обслуживании (автосмывке), необходимо следующее: во-первых, не применять смывки, содержащие ароматические углеводороды (например, толуен, толуол, ксилол) и, во-вторых, не использовать сложные эфиры, содержащие кетоны (например, ацетон, ацелоцетат).
В парафинах следы ароматических веществ почти полностью отсутствуют или их нет совсем. Моющие средства, содержащие парафины, менее активны, чем ароматические. Они взаимодействуют с офсетной краской, и процесс ее удаления идет медленней, чем при использовании смывок на основе ароматических углеводородов.
Моющие средства на растительной основе содержат жирные кислоты и сложные растительные эфиры. Преимущество этих средств – их нелетучесть и возможность вторичного использования. Недостатком же является то, что их трудно удалить с обработанной поверхности, что может привести к тенению. В моющих средствах смешанного типа комбинируется растительное сырье с малолетучими растворителями. Такой синтез позволяет использовать преимущества обоих типов сырья.
По способу использования средства для очистки красочного аппарата могут быть универсальными, то есть предназначенными и для ручной, и для автоматической смывки, а также специализированными – только для ручной или только для автоматической.
В зависимости от уровня автоматизации печатная машина может быть оснащена системой автоматической смывки офсетного полотна и печатных форм, красочного и увлажняющего аппаратов. Однако это, как правило, относится к машинам нового поколения. Старый парк машин не имеет этих устройств, и, соответственно, смывка осуществляется вручную.
Средства, предназначенные для автоматической смывки красочного аппарата, не рекомендуется использовать для ручной, так как они, как правило, долго испаряются, а значит, после ручной смывки поверхность придется протирать сухой тряпкой, чтобы остатки смывочного средства не смешались с краской при последующем печатании тиража. Кроме того, при автоматической смывке валиков необходимо обратить внимание на их приладку. Если прижим слишком большой, смывочное средство будет выдавливаться, что удлинит процесс смывки, а при его попадании на печатную форму могут возникнуть проблемы при печати.
По частоте использования средства для ухода за красочными валами можно разделить на ежедневные смывки, смывки для глубокой очистки и регенерирующие смывки.
При методичном обслуживании валиков срок их службы можно продлить в несколько раз. В целом все обслуживание сводится к своевременной очистке, но она должна быть многоэтапной.
Ежедневные смывочные средства необходимы при переходе, например, с металлизированных красок на обычные или с темных на светлые и т.д. Специально для этих целей существуют мягкие пасты, которые остатки краски растворяют, выводят, прочищают микропоры на поверхности валиков, обеспечивая профилактический уход и восстановление поверхности валика.
Не менее важную роль в уходе за красочными валиками играет периодическая – еженедельная или ежемесячная – очистка.
Елена УДОВИК, технолог компании Итрако: «Своевременная очистка валиков красочного аппарата – это не только ежедневная смывка краски с красочных валиков. Печатный процесс – это сложный физико-химический процесс, в котором участвуют краска, увлажняющий раствор, бумажная пыль, остатки гуммирующего раствора и очистителя форм. Все эти компоненты скапливаются в порах резины и красочных валиков. Поэтому необходима более глубокая очистка красочного аппарата. На производстве, не смотря на большую загруженность оборудования, необходимо планировать еженедельные или ежемесячные профилактические очистки».
Именно для этих целей и предназначены всевозможные профилактически гели и пасты. Они прочищают микропоры на поверхности валиков, частично растворяют солевые отложения, поэтому с их помощью раз в месяц можно проводить плановую глубокую очистку валиков.
Но и этого недостаточно для того, чтобы валики в красочном аппарате служили вам долго и исправно. По словам специалистов, со временем на валиках красочного аппарата образуются отложения, которые не смываются обычными смывочными средствами. Валики покрываются глазурью, которая образуется из компонентов входящих в состав печатных красок, увлажняющего раствора, противоотмарочных порошков, запечатываемой бумаги. Из-за этих отложений происходит «оголение валиков», в результате чего краска не воспринимается поверхностью валика и снижается качество печати. Кроме того, из-за повышенной жесткости воды могут возникнуть карбонатные отложения в виде белого налета на красочных валиках. Белые кристаллы имеют острые окончания и повреждают поверхность валиков. В порах резины скапливаются и мельчайшие частицы краски, которые затвердевают и также осложняют процесс краскопередачи.
Для устранения такого рода проблем существуют средства, позволяющие сохранить свойства валиков и офсетной резины, продлить срок их службы. Такие смывки надо использовать систематически для профилактической чистки, чтобы избежать осложнений в печатном процессе, сохранить оборудование, а также при смене краски и других случаях, требующих срочной очистки валиков.
Специализированные смывочные средства нужно выбирать при работе с УФ-красками и лаками, так как в этом случае используются специальные офсетные полотна и покрытия красочных валиков. Подобные смывки изготавливаются на базе кетонов и не содержат ароматических и хлорированных углеводородов.
Ирина СОЛОВЬЕВА: «Для смывки и очистки валиков для печати красками УФ-отверждения используются специальные смывочные средства, так как поверхность валиков имеет специальную композицию EPDM (этилен-пропилен-диен-мономер). EPDM устойчив к действию сложных эфиров и кетонов и поэтому химически стоек к большинству встречающихся на рынке УФ-красок. Кроме того, EPDM озоно- и термостоек. Благодаря его свойствам обеспечивается высокая стабильность размеров валиков. Для этого материала используют специальные смывки, которые не подходят для смывки обычных офсетных красок. Опыт показывает, что свыше 90% встречающихся проблем при УФ-печати вызвано использованием неподходящих смывок. Многие из УФ-смывок, а также так называемые комби-смывки (универсальные) вызывают сильное разбухание валиков и часто их разрушение.
Стоит отметить, что из-за своего химического состава материал EPDM не предназначен для традиционных, содержащих минеральные масла, печатных красок, так как в этом случае за счет химического воздействия может возникнуть или набухание или усадка валиков. Также и смывки, предназначенные для обычных красок, являются агрессивными по отношению к этому материалу. Резина EPDM не должна подвергаться воздействию минеральных масел, жира или бензина, поскольку это ведет к немедленному необратимому набуханию».
Кстати, очень выжно при совмещенной печати правильно смывать валики при переходе с традиционных красок на УФ-краски и наоборот:
Чего делать нельзя!
Мы уже выше говорили о том, что срок службы валиков красочного аппарата зависит от того, насколько правильным и качественным будет уход за ними. К сожалению, многие пренебрегают общеизвестными правилами по уходу за валами, делая серьезные ошибки.
Раиса ЯГУПЬЕВА, директор компании ООО «Полиграфсервис»: «В настоящее время предлагается широкий ассортимент средств по уходу за валиками, поэтому необходимо только подобрать наиболее подходящие средства для вашей печатной машины.
Часто встречающаяся ошибка при работе со средствами по уходу за валиками – это неправильное применение средства из-за отсутствия инструкции по его применению или следование тому же порядку применения, которое являлось правильным для подобного средства, но другой фирмы или наименования. Поэтому, прежде чем начать пользоваться смывочным средством, необходимо внимательно прочитать инструкцию. Некоторые средства смешиваются с водой в определенной пропорции в одной бутылки, другие не смешиваются или наносятся в определенной последовательности, или через определенный промежуток времени. Все это необходимо соблюдать, чтобы получить тот результат, который заложен фирмой-изготовителем».
Еще одной частотной ошибкой является то, что некоторые печатники оставляют краску на валиках на ночь, чего делать категорически нельзя, даже если применяется противоокислительные аэрозоли.
Кроме того, по мнению Елены УДОВИК, важно понимать, что использование современных высокоэффективных растворов для смывки и чистки красочного аппарата, а также для ухода за резиной красочных валиков – это не роскошь, а, безусловно, необходимое условие качественной и долгой службы красочных аппаратов и печатной машины в целом. Поэтому недопустимо использовать в качестве смывок ацетон и толуол, часто смывать валики смесью керосина со спиртом.
Распространенной ошибкой так же является частое применение содержащих абразивные компоненты паст, используемых в тех случаях, когда необходима быстрая смена красок. Их стоит поменять на более щадящие смывочные средства.
Восстановленные или новые?
Если глубокая очистка валов уже не обеспечивает краскопередачу и требуемого баланса «краска-вода», значит пришла пора замены валов или восстановления их покрытия. Понятно, что использование новых оригинальных валов – это идеальный вариант. Однако, разница в стоимости новых и восстановленных валов немалая. По мнению Богдана КИЦАКА, зам. директора центра «Полиграфия» компании ООО «С.П.Б.» во многих случаях выгоднее использовать восстановленные валы. Во-первых, расходы по транспортировке и таможенному оформлению оригинальных валов иногда составляют половину от их стоимости в России, во-вторых, при восстановлении валов клиент платит только за покрытие, а при покупке новых валов ему приходится платить еще и за металлическую арматуру, и, в третьих, при заказе оригинальных валов приходится переплачивать за бренд. Кроме того, типографиям, как правило, необходимо произвести замену валов в кратчайшие сроки, чтобы избежать простоя печатное машины, и как следствие, убытков. В этой ситуации на приобретение оригинальных валов может понадобится немалый срок от 2 до 4-х недель.
Говоря о валах красочного аппарата, стоит сказать несколько слов о современных покрытиях для них. Богдан КИЦАК: «При изготовлении покрытия валов мы используем однокомпонентный полиуретановый эластомер «Монотан», который отличается высокой износостойкостью и прочностью, однородностью структуры, стабильностью упругих свойств и твердости. У любой продукции есть три основные характеристики: срок изготовления, качество и цена. Как правило, приходится выбирать любые две. Мы выбрали срок и качество. Технологический цикл изготовления покрытия на нашем предприятии составляет 3-4 рабочих дня. Он обусловлен высокой технологичностью материала и способом изготовления покрытия. Мы изготавливаем покрытие литьевым способом, который гарантирует однородность структуры и стабильность упругих свойств и твердости, а также отсутствие клеевого шва (в случае изготовления резинового покрытия). Если говорить о качестве, то оно определено, во-первых, свойствами самого материала, во-вторых, качеством финишной обработки покрытия. Эластомерное покрытие из полиуретана «Монотан» может эффективно использоваться с большинством химических веществ, применяемых в офсетной печати. Полиуретан «Монотан» стоек к гидролизу, работоспособен в средах алифатических и ароматических углеводородов и масел. Как таковых, специальных рекомендаций по применению растворов для смывки краски с полиуретанового покрытия «Монотан» нет. Вместе с тем, ввиду отсутствия пор и пластификаторов в толще покрытия «Монотан», нерационально применять регенераторы для валов и пасты для глубокой очистки. Что касается срока службы валов, то он во многом определяется уровнем технической грамотности персонала типографии и культуры производства. Таким образом, использование полиуретанового эластомера «Монотан» (гидрофильного по своей сути) в комплексе с полировкой позволяет нам изготавливать покрытие, не уступающее лучшим европейским аналогам».
Ирина СОЛОВЬЕВА: «В офсетной печати красочные валики должны равномерно и дозировано переносить тонкую красочную пленку на печатную форму. Фирмой Böttcher для красочных валиков была разработана специальная серия веществ, которые на практике были протестированы с различными покрытиями. Эти покрытия с оптимальной, определенной структурой обеспечивают посредством раската гомогенную, определенную подачу краски на печатную пластину. Для того чтобы достичь лучшего функционирования при различных конструкциях красочного аппарата и расположения валиков, предлагается четыре резиновых композиции покрытия валиков с разной твердостью. Хотелось бы отметить, что эти покрытия очень медленно стареют, твердость валиков не увеличивается со временем, не происходит «выглаживание» поверхности, что обеспечивает длительное функционирование валиков.
При применении в технологическом процессе УФ-отверждаемых или других специальных красок современные покрытия на валиках могут быть адаптированы к краске за счет специальной химической обработки. При этом химические процессы взаимодействия настолько различны, что необходимо специальное покрытие, которое бы полностью удовлетворяло этим различным типам красок. Таким покрытием является покрытие 725 40. Этот материал на основе EPDM химически стоек к большинству встречающихся на рынке УФ-красок, благодаря чему обеспечивается высокая стабильность размеров валиков.
Материал 471 38 специально разработан фирмой Boettcher для случаев, когда одни и те же валики используются для традиционных и УФ-отверждаемых красок (гибридные). Вследствие своего химического состава материал обладает хорошей химической стабильностью (незначительное набухание или усадка) к УФ-краскам, УФ-лакам, соответствующим смывкам, а также к аналогичным позициям традиционного офсета.
Кроме того, фирма Böttcher разработала специальные резиновые покрытия для печати гибридными красками, которые представляют собой смесь традиционных и УФ-красок».
Подводя итог, хотелось бы еще пару слов сказать о том, что необходимо знать при выборе соответствующего покрытия валиков:
• тип и поставщика печатных красок, а также соответствующие сертификаты безопасности для каждого продукта;
• тип и поставщика смывок и всех вспомогательных веществ, использующихся в данном процессе, а также соответствующие сертификаты безопасности для каждого продукта;
• тип печатной машины.
Предоставив эту информацию компаниям, занимающимся поставкой и восстановлением валов, можно быть уверенными, что вам подберут именно те красочные валики и именно с тем покрытием, которое будет оптимальным для вашего оборудования и для ваших целей.
Автор: В статье использованы материалы из книги Н. Марогуловой, С. Стефанова «Расходные материалы для офсетной печати» – М., 2002
Подготовила Ольга Михеева
