Уникальное оборудование для Уникальной продукции. Интервью с Еленой Брянцевой, 1м Заместителем Генерального директора типографии "Имидж-Пресс" для журнала "Полиграфия"
П: Елена, типография "Имидж-Пресс" позиционируется как уникальное производство, выпускающее уникальную продукцию. Расскажите, пожалуйста, об этой продукции и о предприятии.
Е.Б.: Наша компания была создана в конце 1999 г., и поначалу мы занимались выпуском обычной печатной продукции. Однако достаточно быстро стало понятно, что быть такими, как многие, не интересно и не выгодно. Нужно было придумать собственную, оригинальную идею бизнеса, найти более рентабельное направление деятельности. И тогда пришла мысль попробовать что-то делать для почтовых рассылок, выпускать материалы, нужные компаниям, которые хотят выделиться из общей массы рекламной продукции и активно продвигать свой товар на рынке. Дело это для России достаточно новое, но система продажи самых различных товаров и услуг посредством рассылаемых каталогов и другой рекламной продукции активно развивается. Для компаний, работающих в этой сфере, важно, чтобы их посыл был принят, чтобы он привлёк внимание адресата и был прочитан. Поэтому им нужна нестандартная продукция, которую никто не выбросит не читая.
Когда мы начали изучать этот рынок, выяснилось, что спрос на такую продукцию есть, а предложение по её изготовлению практически отсутствует. Никто не знал ни современных технологий, ни возможностей оборудования, поэтому чаще всего почтовые отправления формировались из нескольких составных частей вручную-в конверт вкладывались, скажем, каталог, обратный конверт, пробник, открытка или буклет и т.д.
Между тем за рубежом различные фирмы уже лет 50 "играют" со своей рекламой, и за это время накоплен огромный опыт работы не только почтовыми торговыми организациями, но и банками, страховыми, медицинскими, фармацевтическими компаниями, продвигающими свои товары и услуги. В этом направлении возникло множество блестящих, оригинальных идей, разработано огромное количество образцов продукции, которая не только привлекает внимание, но также удешевляет стоимость рассылки и, минимизируя усилия потенциальных потребителей, упрощает обратную связь. Вот на такой продукции и специализируется наша типография.
П: Уникальная продукция требует, очевидно, и уникального оборудования. Расскажите, пожалуйста, как организовано производство в вашей типографии.
Е.Б.: Было время, когда мы из заграничных поездок привозили целые сумки разных образцов рекламной и рассылочной продукции. общаясь с поставщиками полиграфической техники, наши специалисты пытались выяснить, как и на каком оборудовании можно сделать подобные образцы. Ответ был один: не знаем. И это продолжалось до тех пор, пока на российский рынок не вышла компания Herzog+Heymann, входящая в состав группы МВО, эксклюзивным партнёром которой сейчас является фирма "МТ-Инвест". Благодаря специалистам "МТ-Инвест" и Herzog+Heymann мы поняли, какое оборудование нам необходимо и как на нём можно реализовывать ту или иную идею. Когда между МВО и "МТ-Инвест" был заключён договор о партнёрстве, все поставки стали осуществляться через "МТ-Инвест", а до этого часть оборудования Herzog+Heymann приобретена нами самостоятельно после подробных консультаций со специалистами "МТ-Инвест". Во многом благодаря этому комплекс послепечатной обработки был скомплектован очень грамотно и удачно.
Что касается печатного парка, машины у нас обычные - три листовые (4- и 5-секционные+L) и одна 5-секционная рулонная. Единственная особенность печатной техники, установленной в "Имидж-Пресс", заключается в том, что рулонная машина имеет значительную послепечатную линейку (online) - устройства для нанесения лака, клея, скретч-слоя, лака, передающего запахи, перфорации. А вот отделочное оборудование фирмы Herzog+Heymann в нашей типографии настолько нестандартно, что даже дать ему название достаточно сложно. Мы называем этот участок мультифункциональной фальцевальной линией.
Линия сформирована на базе фальцевальной машины М7 с двумя фальцевальными станциями фирмы Herzog+Heymann. Первая станция включает 8 кассет, вторая-4. Также в линию входят два различных типа самонакладов и поворотных столов; транспортная система, на которую можно устанавливать устройства переворота продукции; модуль для вклейки этикеток; модуль для вклейки или вкладки дисков, монет, листовок, пробников; устройства для открывания и закрывания продукции; высекальный пресс для наружной высечки фирмы Bograma; подкатной модуль ножевой фальцовки фирмы МВО, приёмное устройство с возможностью формирования пачек готовой продукции. Кроме этого, нами приобретено 14 клеевых аппликаторов для холодного и 10 - для горячего клея фирм Robatech и HHS. При необходимости линия дооснащается различными биговальными и перфорационными устройствами (в том числе тактовым перфоратором, наносящим перфорацию заданной длины), резальными ножами, устройствами для вклеивания продукции, дополнительной фальцовки, высечки, вырубки и др.
Такое оснащение обеспечивает высокую технологическую гибкость производства. всё это оборудование может работать в одну линию, а можно скомплектовать из него до четырёх отдельных потоков, каждый из которых выпускает свою продукцию.
П: Значит, под каждый заказ у вас формируется отдельная производственная линейка?
Е.Б.: Да, и этим занимается конструкторское бюро, которое состоит из директора, главного инженера, механиков и электронщиков, технического директора, технологов. Это очень ответственный этап - скомплектовать оптимальное производство. Бывает, для решения каких то задач мы обращаемся напрямую к специалистам Herzog+Heymann. Надо сказать, что они - потрясающие профессионалы, влюблённые в своё дело. Для них не существует слова "невозможно", они готовы работать днём и ночью, чтобы найти способ реализации возникшей идеи или изготовления нужного продукта. Пользуясь случаем, хочется сказать отдельное спасибо г-ну Брукманну, который является "фанатом" своего дела и фирмы Herzoh+Heymann. Бывая в Москве, он в первую очередь спешит посетить нас и узнать, как идут дела.
П: Как происходит общение с заказчиками: типография выходит к ним со своими предложениями или заказчики приходят к вам с готовыми образцами?
Е.Б.: Работа с клиентами - это долгий и сложный процесс. Бывает, приходят потенциальные заказчики с образцами и просят изготовить нечто подобное. В этом случае главное - понять посыл, поставить задачу, а мы уже решаем, как её можно воплотить в жизнь. но чаще всего со своими идеями и предложениями к заказчикам выходим мы. У нас для различных групп компаний - банков, почтовых, торговых, фармакологических, косметических и т.д. - формируются и постоянно пополняются папки с образцами предлагаемой продукции. "имидж-Пресс" организует презентации, и, если клиент проявляет интерес к какому-либо изделию, наши специалисты выстраивают производственную цепочку, отрабатывают технологию, определяют цену, после чего мы выпускаем тестовые образцы. По этим образцам клиент создаёт макет изделия и заказывает в типографии выпуск пробного тиража, примерно 30 тыс. экз., который рассылается потребителям. И, если они заинтересуются, если будет отдача, мы получаем основной заказ, который может иметь миллионный тираж. Но, понятно, это бывает далеко не всегда, т.е. в нашей работе присутствует достаточно большой риск, поэтому таким делом могут заниматься только очень увлечённые люди. Ведь недаром на мировом рынке полиграфических услуг на выпуске подобной продукции специализируется всего около 3 % полиграфических предприятий.
П: Похоже, что при столь сложном и длительном процесс получения заказа и выпуска продукции тиражи действительно должны быть миллионными, иначе производство будет нерентабельно.
Е.Б.: Необязательно. Некоторые тиражи рентабельны начиная уже с 50 тыс. экз. В "Имидж-Пресс" среднемесячный тираж на листовых машинах составляет 50 тыс. экз., на рулонных - от 100 тыс. Надо сказать, что ценообразование в нашем бизнесе не совсем такое, как на обычных полиграфических предприятиях. Ведь, выпуская уникальные изделия, мы, по большому счёту, продаём уникальные технологии, и для себестоимости нашей продукции стоимость бумаги, например, уже не столь важна, как при выпуске стандартных печатных изданий.
П: А как появляются идеи уникальной продукции, кто их генерирует?
Е.Б.: Мы посещаем много зарубежных фирм, аналогичных нашей, и видим, что там работники постоянно что-то придумывают - складывают бумагу, режут, клеят. Точно так же работают и в Herzog+Heymann. В результате появляются новые идеи.
Здесь следует отметить, что, к сожалению, суперсовременные, сложные изделия далеко не всегда понятны нашим клиентам и вызывают интерес потребителей. Большей популярностью пользуются идеи попроще, которые в продвинутых странах - уже пройденный этап. По нашему мнению, здесь идёт процесс эволюционный. Люди должны постепенно привыкать к новым "правилам игры". Например, все знают, что открытку нужно раскрыть и прочитать написанное, а если в ней появляется какой-то незнакомый элемент, требующий других манипуляций, далеко не каждый может сообразить, что он должен сделать, просто потому что человек далёк от этого и не готов включиться в затеянную рекламодателем игру. Иными словами, некоторые наработки мы не всегда можем применить, так как есть опасения, что потребитель рекламы не поймёт их. Исходя из этих соображений, во многих контрактах предусматривается постепенное усложнение продукции, чтобы люди знали, как пользоваться ею, и привыкали к новому.
П: Интересно, насколько востребованы услуги, предлагаемые вашей компанией, какую вы имеете загрузку?
Е.Б.: На сегодняшний день из-за экономического кризиса мы потеряли примерно 40 % своей предполагаемой загрузки. Однако у нас есть все основания рассчитывать на очень серьёзные контракты, которые позволят к осени выйти на 80 % загрузки. Свои основные резервы в настоящий момент мы видим в привлечении заказов, выпускаемых на зарубежной полиграфической базе, тем более что и сам заказчик в настоящее время расположен к замещению импорта. Сделать это непросто, но необходимо.
Благодаря тому что своевременно был приобретён мультифункциональный фальцевальный комплекс, предприятие имеет возможность выпускать высокорентабельные заказы. Поэтому, хотя заработки и уменьшились, пока не был сокращён ни один работник. Да и сокращать-то особенно некого, потому что сейчас в Доме Печати "Имидж-Пресс" работают около 130 человек, что совсем не много для того объёма продукции, который мы выпускаем.
Следует признаться, что на нашем предприятии за основу взята немецкая организация труда. Немецкие полиграфисты умеют из минимума получать максимум. Мы стараемся делать то же самое. Половина наших печатников, например, могут работать и на листовых, и на рулонных машинах, а также на вырубных машинах и выполнять целый ряд других операций. Поэтому, если нужно, например, чтобы листовая машина работала полдня и рулонная полдня, не требуется выводить две бригады. Нет также специализированных бригад, скажем, на ВШРА, операторы могут обслуживать и ВШРА, и фальцевальные машины, и резальные. Поэтому наши работники даже сейчас имеют вполне достойную зарплату.
П: У "Имидж-Пресс", как я понимаю, на отечественном рынке нет серьёзных конкурентов. Но в других сегментах полиграфического рынка конкуренция идёт весьма жёсткая. какую стратегию компании в нынешних условиях вы считаете наиболее эффективной?
Е.Б.: Я могу сказать, что наименее эффективной стратегией, отрицательно сказывающейся на всех участниках рынка, является снижение цен на выполняемую работу. Бывает, предприятие по несколько месяцев не платит аренду, зарплату своим работникам, накапливает огромные долги перед поставщиками расходных материалов и, находясь на грани банкротства, продолжает рушить рынок, работая, по сути, в убыток. Видимо, на каком-то этапе необходимо остановиться и честно сказать - мой бизнес перестал быть рентабельным. А снижение цен - тупиковый путь, который разрушает не только собственный бизнес, но и бизнес других компаний.
