В системе Stahlfolder Flexomailer от Heidelberg используются технологии струйной печати и read-to-print для изготовления двухсторонней адресной почтовой продукции

На мероприятии Postpress Commercial Information Days в г. Лейпциг компания Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) совместно с партнерами Kodak и Popp Maschinenbau продемонстрировала специальную конфигурацию системы почтовой рассылки Stahlfolder Flexomailer. В этой системе используются печатные головки Kodak, с помощью которых осуществляется печать персонализированного содержания на обеих сторонах листа путем его переворота между печатными головками с помощью инновационного модуля переворота производства Popp. Благодаря технологии «read-to-print», перед тем, как приступить к печати на оборотной стороне, встроенная система камер с помощью QR-кода считывает информацию (например, адрес получателя), напечатанную на передней стороне листа. Таким образом, контролируется выбор текста для следующей печатной головки. В результате информация на оборотной стороне в точности соответствует содержанию передней стороны. Технология является гарантией идеального соответствия задачам любой целевой группы и устойчивости качества при выполнении заданий по прямой адресной рассылке.

Это дает возможность пользователям увеличивать эффективность и действовать в русле тенденции в сегменте адресной рассылки, которая ориентирована на все более узкие целевые группы. Среди примеров таких рассылочных кампаний – отправление заклеенных адресных писем с персонализированным содержанием с целью рекламы товаров среди заказчиков, рассылки для членов определенных организаций и для продвижения продаж. Основное достоинство системы Stahlfolder Flexomailer – простота и экономическая эффективность обработки листов. В отличие от систем рулонной печати, «листовая» система гораздо быстрее настраивается, что делает ее идеальным средством для печати коротких тиражей. В целом комбинация офсетной и цифровой печати обеспечивает высокое качество и привлекательность почтовой продукции, направляемой разными способами непосредственно получателям. Что касается творческих идей, то предела здесь нет, и реализация самых разных задач возможна при объединении этих двух печатных процессов.

Компания Heidelberg уже несколько лет успешно сотрудничает с компаниями Popp и Kodak, специализирующимися на почтовой рассылке. «Наши клиенты получают возможность пользоваться компонентами, самым оптимальным образом подходящими для сложных систем почтовой рассылки, а кроме того, мы обеспечиваем 100%-ую надежность сквозного испытанного исчерпывающего решения», – объясняет Томас Кришке (Thomas Krischke), руководитель отделения Postpress Commercial компании Heidelberg. Богатый опыт, накопленный в различных областях почтовой рассылки, обеспечивает также платформу для разработки специальных решений, поскольку «кирпичики» технологий, которые предлагают партнеры Heidelberg, можно комбинировать, создавая широкий спектр конфигураций в соответствии с пожеланиями клиентов.

Высокие технологии – выгода для клиента

Компоненты оборудования от Heidelberg и Popp используют одну и ту же систему управления. В результате управление всей сетью оборудования может от начала до конца осуществляться с помощью стандартизированной технологии управления. В частности, это означает, например, что в процессе работы запуск подачи бумаги с палетного самонаклада может быть произведен из любой секции почтовой рассылки с тем, чтобы во время наладки транспортировать листы через отдельные секции. Это снижает значительный объем физических нагрузок, приходящихся на оператора.

Струйные печатные головки Prosper S 10 производства Kodak работают в режиме струйной печати. Это означает, что печатная головка непрерывно генерирует мелкие капли краски, которые отклоняются синхронизированной воздушной струей. Эта технология обеспечивает высокую скорость печати и устойчиво четкое изображение.

Модуль переворота, созданный специалистами компании Popp, переворачивает лист в Flexomailer таким образом, чтобы оборотная сторона запечатывалась сверху с помощью головок для струйной печати. В тоже время направление движения листа также меняется на 90°, что позволяет уменьшить площадь основания системы. Дополнительное преимущество устройства переворота заключается в том, что во многих случаях для печати в несколько потоков требуется меньше головок, поскольку повторяющиеся экземпляры печатаются один за другим с помощью лишь одной печатной головки.

Иллюстрация:
Рис.1 - Система Stahlfolder Flexomailer объединяет компоненты для адресной рассылки Popp и технологию струйной печати Kodak. Это дает возможность пользователям увеличивать эффективность и действовать в русле тенденции в сегменте адресной рассылки, которая ориентирована на все более узкие целевые группы.

О Kodak:
Компания Kodak – один из ведущих мировых разработчиков инновационных технологий для получения изображений. Наряду с традиционной специализацией в области фотографии, Kodak уже давно является ведущим поставщиком решений в сфере полиграфических средств коммуникации. Производственные решения от Kodak применяются в рекламной и коммерческой печати, издательском деле, для печати упаковки, изготовления пропусков, прямой рассылки и централизованной печати данных.
Высокопроизводительные технологии струйной печати от Kodak создают принципиально новые возможности для улучшения качества, повышения производительности и экономической эффективности при печати переменных данных. Высокопроизводительные системы струйной печати Kodak класса Versamark VL в течение многих лет устанавливают новые стандарты крупнотиражной многокрасочной печати документов. Печатные машины Kodak Prosper, в которых применяется технология струйной печати Kodak, задают новые точки отсчета качества и экономической эффективности высокопроизводительной струйной печати. Системы впечатывания класса Kodak Prosper S, устанавливаемые на печатные машины и встраиваемые в линии послепечатной обработки, позволяют вводить переменное содержание в статическую печатную продукцию на скорости до 600 м/мин.
Дополнительная информация на сайте www.graphics.kodak.com

О Popp Maschinenbau GmbH:
Основанная в 1993 году, компания вначале выпускала специальное оборудование для изготовления упаковки. С 1998 года единственным владельцем Popp Maschinenbau GmbH является Гельмут Попп. В настоящее время Popp - машиностроительная компания, специализирующаяся на услугах в области разработок для конструирования стандартного и специального оборудования для отделки бумаги и производства упаковки. Среди клиентов Popp - типографии, переплетные мастерские, компании по рассылке, фотолаборатории, упаковочные компании, органы власти, банки, машиностроительные компании, продавцы бумаги и упаковочного оборудования, страховые компании, а также предприятия, работающие в сфере инвестиций и потребительских товаров.
Дополнительная информация на сайте www.popp-maschinenbau.de