Оснащенный устройством для обратной биговки, плоттер Kongsberg XL с прекрасным совмещением режет и бигует материал с обеих сторон. Другим его преимуществом является автоматическая идентификация кода инструментальной штанги, что ускоряет смену инструмента и предотвращает ошибки со стороны пользователя. Сохранение настроек экономит массу времени при переходе на другую работу, в то время как лазерная указка в инструментальной головке и камера гарантируют быструю и точную приводку.
«Нет никакой порчи одной работы из-за другой, т.к. каждый фрагмент помечен программой и режется плоттером прецизионно. Это огромное усовершенствование с точки зрения экономичности производства, - говорит Пол Воган, директор ирландской типографии Reprographic Systems, которая является крупнейшим европейским поставщиком форм на рынок упаковки из гофрокартона. - Раньше все работы резались вручную, что могло привести к очень дорогостоящим ошибкам. Важными явились также улучшения, направленные на здоровье и безопасность. Теперь на полу не найти острых обрезков, поэтому снижается потенциальная опасность здоровью операторов, существовавшая при ручной резке. Мы также начали делать на нем пробные формы этикеток и профили, а также образцы упаковки из гофрокартона, что помогает нам, кроме всего прочего, диверсифицировать наше производство».
Компания Reprographic Systems NI установила у себя программное обеспечение Digital Flexo Suite, режущий плоттер Kongsberg XL и CDI Spark 5080 с технологией растрирования HD Flexo. Сочетание различных проектов позволит североирландской компании расширить линейку своей продукции благодаря разнообразию креативных операционных возможностей и значительному сокращению сроков выполнения заказов, снижению расходов и отходов в брак. Некоторые клиенты Reprographic Systems NI уже оценили свой выигрыш от этого приобретения, получив экономию от 30% до 50%.
ВИП-Системы
www.vipsys.ru
