Регулярный аудит увлажнения особенно важен при работе на печатных машинах «с пробегом».
ЗАДАЧА
Типография полного цикла специализируется на изготовлении периодических изданий, рекламной продукции и упаковки. Печатный цех оснащен листовыми и ролевыми офсетными машинами. На листовом участке стали возникать дефекты печати: нестабильность цвета и «тенение» печатной формы. Сотрудники предприятия связали их появление с нестабильной работой увлажняющего раствора и обратились в компанию «ОктоПринт Сервис» для аудита увлажнения.
ПРЕДЛОЖЕННОЕ РЕШЕНИЕ
Специалисты компании «ОктоПринт Сервис» рекомендовали провести анализ образцов увлажняющего раствора и воды из типографии в лабораторных условиях, а также проконтролировать работу системы увлажнения листовых печатных машин на производстве.
ТЕХНОЛОГИЯ
Вода, используемая типографией, не соответствовала требованиям офсетной печати:
- общая жесткость – 6 ° (рекомендуемое значение dH = 8 – 12 °);
- карбонатная жесткость – 12 ° (cH = 3 – 6 °);
- электропроводность – 709 мкСм/см (LF < 400 мкСм/см).
На обеих листовых печатных машинах параметры увлажняющего раствора также выходили за пределы нормальных рабочих значений:
- водородный показатель превышал 5.3 (норма pH = 4.8 – 5.3);
- электропроводность – более 2300 мкСм/см (со спиртовой буферной добавкой должно быть LF = 800-1500 мкСм/см);
- содержание изопропилового спирта – более 19% (допустимое значение – 10%, в крайних случаях – 12 %).
Дозаторы изопропилового спирта на печатных машинах были неисправны. Спирт добавлялся в бак печатной машины вручную. Содержание спирта в свежеприготовленном растворе и в баке контролировалось с помощью датчика-«поплавка».
В лабораторных условиях был подготовлен новый рецепт увлажняющего раствора для типографии:
- водопроводная вода из типографии;
- буферная добавка WasserTop DH Plus - 2,5%;
- изопропиловый спирт – 10%.
РЕЗУЛЬТАТЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
Дефекты печати («тенение» и нестабильность цвета) были вызваны очень большим содержанием спирта в увлажнении. Спирт растворяет краску, снижает её оптическую плотность, увеличивает скорость образования эмульсии. В результате краска эмульгирует и наслаивается на офсетной резине и пробельных элементах печатной формы.
Печатникам было рекомендовано контролировать содержание спирта в рабочем растворе с помощью ареометра и рефрактометром для изопропанола. В баке «поплавок» дает большую погрешность из-за примесей бумажной пыли и краски. Его некорректные показания были основной причиной повышенного содержания спирта в увлажнении.
Технолог компании «ОктоПринт Сервис» рекомендовал провести профилактическую чистку системы увлажнения и замену увлажняющего раствора на обеих печатных машинах.
МАТЕРИАЛЫ
Добавка в увлажнение WasserTop DH Plus является наиболее популярной в каталоге расходных материалов компании «ОктоПринт Сервис». Буферная система данной добавки обеспечивает стабильность параметров печатного процесса для воды любого качества («мягкой», «средней», «жесткой» и осмотической), для спиртовой и бесспиртовой печати, для пленочного и чехлового увлажнения, для масляных и УФ-красок.
Для простой, быстрой и эффективной очистки системы увлажнения печатной машины используйте двухкомпонентное средство WaterSystemCleanerSet. Компоненты средства поочерёдно добавляются прямо в загрязнённый увлажняющий раствор. И уже через 1,5 часа система готова к работе с новым увлажнением!
Какую буферную добавку лучше использовать в вашей типографии? Обратитесь в компанию «ОктоПринт Сервис» для проведения аудита увлажнения! Звоните и пишите: +7(495)789-8081 / info@oktoprint.ru !
