IPEX 2010: Автоматическая non-stop приемка печатной машины Speedmaster XL 105 повышает производительность и надежность

• Автоматический безостановочный процесс – для управления паллетами не требуется печатник
• Экологичность – меньше смывочных циклов офсетного полотна и снижение отходов
• Любые паллеты, например, одноразовые паллеты или столы

На выставке IPEX 2010 компания Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) продемонстрирует новую non-stop приемку на печатной машине Speedmaster XL 105. Новизна системы заключается в том, что процесс смены паллет может быть осуществлен без участия печатника, поскольку все операции выполняются автоматически с пульта управления печатной машины Prinect Press Center. Сэкономленное время может быть использовано для контроля качества и более эффективного выполнения других операций. Производительность машины Speedmaster XL 105, относящейся к классу машин наивысшей производительности, еще более увеличена. С момента ее запуска на рынке пользователи сообщают о том, что производительность печати увеличилась на 30 или более процентов. Дополнительная функция в виде автоматической non-stop приемки для логистики может быть интересна производителям упаковки для максимального увеличения эффективности. Смена стапеля обычно занимает около восьми минут или менее на тираж даже на поднятых машинах. Типографиям, специализирующимся на коммерческой печати и производстве этикеток, также может быть интересно внедрение non-stop приемки. Она поступит в продажу в первом квартале 2011 года.

Экологичность – меньше смывочных циклов офсетного полотна и снижение отходов

Посетители выставки IPEX смогут изучить все преимущества новой non-stop приемки, которая будет представлена на длинной печатной машине с переворотом Speedmaster XL 105, оснащенной системой Prinect Inpress Control. Для логистики материалов печатная машина работает с обычными паллетами или столами. Обычно смывка офсетного полотна производится после каждой смены стапеля. Благодаря использованию non-stop приемки, смывка и остановка машины осуществляются только тогда, когда это действительно необходимо. Можно легко пропустить два смывочных цикла при работе с использованием, например, шести паллет, что экономит до четырех минут и до 50 макулатурных листов, кроме того расходуется меньше смывочного средства. Это сокращает количество макулатуры при запуске машины после смывки приблизительно на 40%.

При использовании системы Prinect Inpress Control для контроля цвета и приводки достаточно быстро достигается выход на цвет и получение тиражных оттисков, после чего макулатурные листы могут быть отделены от качественных оттисков с помощью non-stop системы. При печати коротких тиражей это значит, что до пяти различных работ может быть сложено на одну паллету без макулатурных листов. Разделение стапеля происходит с помощью дополнительных досок. Таким образом, non-stop приемка может стать эффективным решением при печати этикеток и коммерческой продукции.

Выбор между специальными и обычными паллетами

Для печати упаковки компания Heidelberg с середины 90-х гг. предлагает системы логистики, которые обеспечивают автоматическое перемещение паллет к печатной машине и от нее. При этом используются специальные паллеты. Эти решения модульные и могут быть построены таким образом, чтобы оптимально соответствовать индивидуальным требованиям производства. Полностью автоматическая non-stop система на самонакладе является неотъемлемой частью данных решений логистики. Сегодня Heidelberg предлагает внедрение еще одного компонента в систему логистики – автоматическую non-stop приемку.

Для производителей упаковки, которые уже используют отдельные элементы системы логистики Heidelberg со специальными паллетами, разработана non-stop приемка, которая работает с помощью решеток. Данный принцип обеспечивает полностью автоматическое управление паллетами от начала и до конца. Пользователь может задать необходимую высоту стапеля в миллиметрах или указать количество листов в стопе с пульта управления Prinect Press Center. Все остальные операции выполняются автоматически.

Для тех, кто не применяет специальные паллеты, Heidelberg также предлагает альтернативное решение, в котором могут использоваться все типы паллет. Non-stop система даже установленная на двусторонней печатной машине с удлиненной приемкой и листорезкой CutStar при печати длинных тиражей способствует увеличению производительности и сокращению количества макулатуры.

Рис 1: Система с решетками
Принцип выравнивания, используемый в приемке печатной машины Speedmaster XL 105, обеспечивает автоматическое управление паллетами.

Рис 2: Универсальная система
Универсальная система в приемке печатной машины Speedmaster XL 105 позволяет использовать все типы паллет, включая обычные паллеты и столы.

Рис 3: Циклы смывки
При использовании печатной машины Speedmaster XL 105 с non-stop приемкой количество циклов смывки сокращается благодаря смывке офсетных полотен только при необходимости. Например, отсутствие двух циклов смывки означает сокращение количества макулатуры при пуске машины после смывки практически на 40%.

Рис 4: Печатная машина Speedmaster XL 105
Speedmaster XL 105 задает новые стандарты в классе машин наивысшей производительности, увеличивая производительность на 30 или более процентов. Внедрение non-stop приемки способствует дальнейшему повышению этого показателя.