Heidelberg выполнила крупный заказ oeding print на создание типографии без вредных выбросов

•Решения для всей технологической цепочки: Suprasetter 106, Speedmaster XL 106-8+LX, Stitchmaster ST 500, Stahlfolder TH 66.
•Стабильный производственный процесс обеспечивает интеграция в единый рабочий поток с помощью Prinect .
•Высокая производительность и сбережение ресурсов.

Компания oeding print GmbH из Брауншвейга, которая объединила в мае 2012 г. ресурсы Oeding Druck и Ruth Printmedien, сегодня является одним из крупнейших полиграфических предприятий Германии, известным также своей заботой об экологии. Сейчас на площади около 5500 кв. м компания строит новый цех — первую в Германии типографию с нулевым уровнем вредных выбросов. Кроме того, oeding print инвестирует около 4,5 млн евро в экологичное оборудованием Heidelberg. В рабочий поток, включающий допечатную подготовку, печать и послепечатные операции, теперь интегрированы Suprasetter 106, 8-красочная Speedmaster XL 106 с устройством переворота и лакировальной секцией, система спектрофотометрического контроля цвета и корректировки приводки в линию Prinect Image Control нового поколения, фальцевальная машина Stahlfolder TH 66, ВШРА Stitchmaster ST 500, а также модуль Prinect Print Ready.

В строящемся здании полное отсутствие выбросов парниковых газов обеспечивается применением инновационных технологий. Строительство ведется в соответствии с энергетическим стандартом Plus и курируется учеными брауншвейгского Университета прикладных наук в Остфалии. Цель заказчика цель в том, чтобы вся энергия, затрачиваемая в здании на охлаждение, отопление, освещение, вентиляцию, нагрев воды производилась на электростанции с комбинированным производством электричества и тепла, а также с помощью фотоэлектрических систем. Таким образом, рециклинг тепла и использование возобновляемых источников делают здание энергетически независимым, а производство, размещенное внутри, не оказывает вредного воздействия на климат. Также положительный энергетический баланс здания позволит питать сети общего пользования излишками произведенной электроэнергии.
«Усилия по сбережению окружающей среды рассматриваются нами как непрерывный процесс, направленный также на то, чтобы сделать компанию жизнеспособной в будущем. Поэтому отдельным мероприятиям мы предпочитаем комплексную стратегию в этой области», — рассказывает генеральный директор Oeding Group г-н Фрауке Одинг-Блюменберг (Frauke Oeding-Blumenberg). В рамках этой стратегии в 2011 году параллельно запущены две системы экологического контроля: EMAS (Eco-Management and Audit Scheme) и ISO-14001, с помощью которых ведется мониторинг улучшений деятельности компании в области охраны окружающей среды. «Мы привержены новейшим технологиям, рациональной организации производства и заботимся об экологии, — продолжает г-н Одинг-Блюменберг. — Этим во многом объясняется, почему в качестве поставщика мы выбрали Heidelberg. Помимо экологичного оборудования Heidelberg предлагает комплексный рабочий поток Prinect, позволяющий интегрировать все производственные процессы».

Технологии Heidelberg для ресурсосберегающего производства
«Экологически нейтральные технологии будут одним из актуальных направлений развития полиграфической отрасли. Такова потребность заказчиков печатной продукции, которую наши клиенты должны удовлетворять, а мы помогаем им в этом, предлагая ресурсосберегающие технологии с низким уровнем вредных выбросов», — заявляет Стефан Пленц (Stephan PLenz), руководитель направления Equipment в Совете директоров Heidelberger Druckmaschinen AG.
Все новое оборудование, приобретенное oeding print у Heidelberg, отличается пониженным уровнем потребления воды и электричества, а также малым расходом бумаги на приладку. Машина Speedmaster XL 106-8P+LX3, выполняющая лакирование после переворота за один прогон, в одностороннем и двухстороннем режиме достигает максимальной скорости — 15000 оттисков/час. Таким образом, она идеально подходит крупным типографиям, выпускающим коммерческую продукцию высшего качества. Высокую производительность машины обеспечивают, в том числе, полностью автоматизированная система одновременной смены форм AutoPlate XL и спектрофотометрическая система Prinect Inpress Control, контролирующая цвет и приводку в линию. Speedmaster XL 106-8P+LX3 - печатная машина класса Peak Performance - быстро достигает нужного уровня подачи краски и требует минимум времени на приладку, таким образом, потребление расходных материалов и уровень эмиссии CO2 у нее ниже. Следовательно, ее с успехом можно использовать в эффективном ресурсосберегающем производстве. Машина имеет сертификат компенсации ущерба, наносимого природной среде выбросами CO2 в процессе эксплуатации, также она более производительная, чем Speedmaster XL 105, установленная в типографии ранее. Планируется, что тепло, излучаемое обеими машинами, также будет служить источником энергии. В типографии используются краски линейки Saphira Eco - экологичные расходные материалы, в качестве основы для которых используется растительное масло.

В рабочий поток типографии Prinect встроена также контрольно-измерительная система Prinect Image Control нового поколения, более удобная в управлении и сканирующая изображение спектрофотометром с более высоким разрешением. Большей надежности измерительного процесса способствуют и новые функции автоматической настройки по препресс-данным.

Проектирование оптимального решения
Компания Heidelberg с самого начала участвовали в создании концепции «безотходной» типографии для oeding print. Специалисты команды Heidelberg Business Consulting, используя программу BizModel, моделировали различные опции развития бизнеса. «Эксперты Heidelberg, основываясь на фактических данных из нашего производства, проделали большую и сложную работу, в результате которой нам были предложены различные варианты для инвестирования, — рассказал генеральный директор Оливер Рут (Oliver Ruth). — Мы получили платформу для размещения на ней парка оборудования будущего предприятия, экологичного и экономичного одновременно».

Также в виде сервисного пакета Systemservice 36 plus, действующего в течение трех лет, типография приобрела комплекс важнейших услуг — ремонт, поставку запчастей, удаленное обслуживание, — способствующих безотказной работе техники и снижающих совокупную стоимость владения оборудованием.

На рисунке: На площади 5500 кв.м в Брауншвейге строится новое производственное здание — первая в Германии типография с нулевым уровнем вредных выбросов.