FlexoPlate Quality Control Плохое качество растровых точек во флексе – теперь в прошлом!

Британская компания Troika Systems успешно выпустила на рынок приложение FlexoPlate
Quality Control, изменив инструменты dot size (размер точки) и shape profile (форма профиля) программы FlexoCAM, которая используется более чем в 200 компаниях по всему миру.
The FlexoPlate QC – легкое в использовании приложение, используемое со сканирующим микроскопом AniCAM 3D, которое позволяет анализировать размер и форму точки, а также проверять результат экспонирования и вымывания пластин.

Для многих репроцентров и типографий с собственным производством печатных форм проверка размера точки только полдела. Флексографские пластины трехмерные, поэтому профиль точки является существенным фактором надежной и качественной печати. С приложением FlexoPlate Quality Control и 3D сканирующим микроскопом от Troika Systems, для более чем 200 компаний-производителей флексоформ «плохая точка» теперь в прошлом!

«Размер точки – стандартное измерение, но понимание влияния неравномерности экспонированния на форму точки и процесса вымывания на получение стабильной точки во время печати, заставляет вас понять и оценить, как важен контроль качества пластин», говорит Филл Холл (Phil Hall), управляющий директор Troika Systems. «Возможность регулярной проверки качества пластин позволяет производителям обеспечить точное соответствие требованиям клиентов. Любые проблемы обнаруживаются сразу и устраняются с минимальными производственными задержками».

С появлением работ с линиатурой более 200 lpi и новейших способов гибридного растрирования для определения и стабильного получения минимально воспроизводимой растровой точки необходимо использовать трехмерный анализ растрового элемента. Прежний стандарт измерения только процента растровой точки просто не соответствует сегодняшним высочайшим требованиям во флексографии. Именно поэтому клиенты компании Troika просили увеличить разрешение видеокамеры и большей кратности микроскопа в новой версии FlexoPlate. В приборах нового поколения также была увеличена скорость измерений.

Знание того, что у точки постоянный угол наклона профиля, значительно упрощает печать повторов тиражей и помогает уменьшить время на приладку.
«Наши клиенты работают по технологии ITR (бесшовные флексо-формы) и теперь они могут измерять размер точки, её профиль, а также поддерживающие плечики», говорит Дэвид Парр (David Parr) из Lead Lasers, Нидерланды, «это дает им уверенность, что при использовании прямой лазерной гравировки рукавных форм, все будет напечатано с первого раза».

Впервые технология неразрушающего трехмерного измерения флексоформ была использована в продукте Troika FlexoCAM, разработанном в 2005 году при поддержке компаний DuPont Neu Isenberg и Flint Inks Stuttgart. Приложение FlexoPlate QC на многие годы вперед продвигает научные исследования об измерении растровой точки для типографий и репроцентров.

Британская компания Troika Systems Limited является специалистом в области инновационных решений для допечатной подготовки. Пятнадцать лет опыта работы сделали компанию лидером на рынке измерительные приборов для трехмерного анализа и измерений для офсетной, флексографской и глубокой печати.