Декоративная полипропиленовая (ПП) лента является незаменимым дополнением ко всем видам подарочной упаковки. В основном свое применение ПП лента находит при упаковке цветочной продукции, кондитерских изделий, а также используется для оформления витрин и помещений. Столь широкое распространение обусловлено абсолютной экологической безопасностью полипропилена. Современные упаковочные материалы отличаются прочностью, износостойкостью печати, стойкостью к выцветанию. В зависимости от сферы применения выпускают ленту различную по ширине, толщине, цветовой гамме и элементам декора.
Являясь расходным материалом массового использования, ПП лента все чаще привлекает внимание производственников, стремящихся осваивать новые виды продукции. Оснащение таких предприятий качественным и современным оборудованием дает возможность производить отечественные материалы, которые могут успешно конкурировать с импортными аналогами декоративной ленты по качеству, но, при этом, имеют более низкую стоимость.
Проект по производству ПП ленты тщательно проработан специалистами компании ОРИЕНТАЛ ПРИНТ. Анализ поставщиков оборудования показал, что наиболее оптимальным вариантом при сопоставлении цены и качества для российского рынка являются технологические линии из Азии.
Компания Ching Hsing является ведущим производителем оборудования для плоскощелевой экструзии на Тайване. Более 30 лет научно-исследовательских и конструкторских разработок позволяют компании идти в ногу со временем, предлагая только самые современные модели. Большое внимание уделяется повышению долговечности отдельных узлов оборудования. Представителем компании Ching Hsing на территории России является ОРИЕНТАЛ ПРИНТ.
В составе предлагаемой линии: дозатор, экструдер CH - 100, каландр охлаждаемый водой, горячие валы, устройство резки, намотчик. В качестве основного сырья используется гранулированный ПП, который смешивается с окрашивающим суперконцентратом в заданной пропорции. Для стабильного поддержания выбранного цвета ленты экструдер должен быть оснащен системой дозирования. Формование полотна происходит в плоскощелевой головке экструдера, которая имеет 5 зон температурного контроля, что способствует равномерному распределению расплава по периметру и получению материала с минимальной разнотолщинностью. Температурный контроль осуществляется ПИД контроллером.
Охлаждение и калибровка материала происходит на 3-х валковом каландре, при этом контролируется натяжение полотна. Утилизация кромки производится системой автоматического рециклирования. Следующим технологическим этапом является ориентация полипропилена. С этой целью в линию дополнительно встраивают горячие ролики. Вращаясь с различной скоростью, валки растягивают полотно в продольном направлении, после чего материал приобретает требуемую прочность.
Линия может быть оснащена устройством коронирования, в случае дальнейшей печати по поверхности полотна или валиком тиснения для придания дополнительного декора. Заключительными этапами производства являются резка полотна на полосы заданной ширины и намотка полученной ленты в бобины. Контроль скорости, натяжения и длины ленты в бобине при намотке производится автоматически.
ОРИЕНТАЛ ПРИНТ обеспечивает консультирование по оборудованию, пусконаладочные работы, обучение персонала, а также сервисное обслуживание. Стремясь соответствовать потребностям российских производителей, мы готовы предложить современные решения под самые разные проекты.
Компания ОРИЕНТАЛ ПРИНТ - лидер в области поставок в Россию полиграфического оборудования производства Юго-Восточной Азии, крупный поставщик комплексных решений для производства изделий из пластмасс ведущих азиатских производителей. Компания обеспечивает полномасштабную поддержку заказчиков, уделяя главное внимание вводу оборудования в эксплуатацию и последующему сопровождению и сервисному обслуживанию. Интернет: www.oriental-print.ru
