Знаете ли вы, что в США флексографией печатается почти 80% упаковки? Причем не только гибкой. Это мы к тому, что картонные складные коробки там очень часто изготавливают на рулонных печатно-отделочных линиях, причем зачастую на тех же, на которых печатают этикетки и гибкую упаковку. Именно по этой причине американская машиностроительная компания Aquaflex (о ней мы рассказывали в декабрьском (№ 6-2008) номере «Флексо Плюс») выпустила новую полностью сервоприводную флексографскую машину Aquaflex FPC Servo. Рассмотрим ее подробнее
Прежде всего необходимо сказать об универсальности этой почти уникальной машины — в мире у нее есть только один аналог. FPC Servo с одинаковым успехом может печатать гибкую упаковку на тонких пленках, складные коробки на картоне, бумажные пакеты, другую бумажную продукцию и этикетки на самоклеящихся материалах.
Удобно на этой машине печатать стремительно набирающие популярность ин-молд (вплавляемые) этикетки, поскольку на выходе машины имеются высечка, рулонная намотка и листовой выклад.
Заметим, что сегодня УФ-флексография достигла такого уровня качества, что на равных конкурирует с офсетом, а высокая скорость (свыше 300 м/мин) и возможность выполнять печать и отделку в линию позволяют изготавливать картонную и бумажную упаковку более рентабельно, чем на традиционных листовых офсетных машинах с последующей пооперационной отделкой. Довольно большая ширина полотна — от 432 до 1067 мм и длина раппорта по печати и высечке до 813 мм позволяют изготавливать на машине практически любые виды упаковки.
Новое конструктивное решение
Машина имеет удобное линейное секционное построение и базируется на новой конструктивной платформе. Это полностью гильзовая машина, причем технология смены гильз решена очень оригинально: после остановки машины оператор открывает печатную секцию, и пневматический механизм поднимает формный и анилоксовый цилиндры примерно на 30°. В таком положении удобно снимать старые гильзы и ставить новые. Затем механизм плавно опускает цилиндры с гильзами в прежнее положение.
Ракельная камера также имеет механизм автоматического отведения от анилоксового вала.
В приводе полностью отсутствуют зубчатые передачи и редукторы, зато в каждой секции имеется восемь сервоприводов. Именно они вращают цилиндры, с большой точностью осуществляют прижим, выполняют регулировки, в том числе под управлением системы автоматической приводки, помогают при смене гильз. Кстати, смена тиража и приладка осуществляются за считанные минуты, без применения инструментов. А переход с печати по пленкам на картон и обратно не требует перенастройки машины. Нельзя не отметить, что при приладке уходит в брак очень небольшое количество материала.
Для предупреждения растяжения тонких пленок печатный цилиндр выполнен охлаждаемым. На него же устанавливается УФ-сушка.
Управление всеми функциями машины полностью автоматизировано и осуществляется с центрального пульта. Также сенсорными панелями управления оснащены все печатные секции. Рабочие задания можно сохранять и использовать при печати повторных тиражей. Следует отметить, что системой автоматической приводки оснащается базовая конфигурация машины.
Отделка
Кроме универсальности в отношении запечатываемого материала и видов продукции, машина FPC Servo предоставляет своему владельцу богатые возможности отделки. Кроме уже упомянутых высечки и нарезки в листы в конфигурацию можно включать секции глубокой печати (а это значит, можно печатать металлизированными красками), а также устройства водной, бессольвентной и УФ-ламинации.
В заключение отметим, что на рынок России и СНГ эту машину, как и другое оборудование от Aquaflex, поставляет компания «Полиграфспектр». Ее специалисты считают, что у FPC Servo очень хорошие перспективы на нашем рынке — благодаря универсальности, качеству изготовления и весьма конкурентной цене. К этому следует добавить, что обладая разветвленной структурой филиалов, поставщик гарантирует должный уровень сервиса.
Журнал «Флексо Плюс»
www.flexoplus.ru
