2-сторонний ламинатор DIGITIZER-390SP установлен компанией «Полиграфические машины» в ЮФО

Компания «Полиграфические машины» до этого момента успешно продвигает на рынке односторонние ламинаторы DIGITIZER 390S и 520S. Поставлено уже более 30 ламинаторов. Многие цифровые клиенты покупают эти ламинаторы парами – под разные виды пленок или разные форматы. Однако все чаще типографии просили предложить автоматизированное решение для ламинирования оттисков с двух сторон за один прогон. Причиной такого запроса являются следующие ключевые преимущества двусторонней ламинации по сравнению с односторонней, особенно в контексте специфики тонерной печати:

1. Удвоение производительности. Сделать работу за 1 прогон или за 2 – огромная разница для себестоимости. Нужно так же учитывать, что сделать второй прогон намного сложнее – все из-за деформации бумаги после первого прогона. Кроме того – можно в 2 раза поднять производительность односторонней ламинации – прогоняя два перевернутых листа за раз.

2. Предотвращения повреждений. Тонерные отпечатки особенно подвержены повреждениям так как тонер (в отличие от чернил) лежит на поверхности бумаги, а не впитывается в неё. При односторонней ламинации бумага разогревается, а тонер на обратной стороне листа плавится и становится чувствительным к любым неровностям прижимного вала, устройства разглаживания или протяжных валов. Все они могут оставлять отметины или царапины на второй стороне оттиска.

3. Предотвращение скручивания и деформации. Односторонняя ламинация может вызвать скручивание бумаги, поскольку одна сторона закатана плёнкой и имеет натяжение. В тоже время - другая сторона бумаги остаётся подверженной воздействию влаги и изменениям температуры. Двустороннее ламинирование решает эту проблему, компенсируя натяжение и обеспечивая жёсткость с обеих сторон.

Ламинатор Digitizer-390SP с последовательной компоновкой для 2-сторонней ламинации в цифровой типографии в ЮФО 

Поэтому, учитывая запросы клиентов, инженеры компании «Полиграфические машины»разработали и предложили заводу-изготовителю свою архитектуру для 2-стороннего ламинатора.Существует несколько концепций построения таких ламинаторов:

• «Орбитальная» – когда два ламинирующих вала опираются на один прижимной. Однаков данном решении возникают неудобства в протяжке пленки, контроле температуры идавления. Так же, недостатком в «орбитальной» системе является гарантированная деформациялиста – из-за необходимости оборачивания листа вокруг прижимного вала;
• Нагрев прижимного вала – позволяет сохранить прямой тракт прохождения бумаги черезвалы и заправить в ламинатор 2-й рулон пленки. Однако, нагрев полиуретанового вала труднееконтролировать и воздействие температуры на покрытие имеет негативные последствия. Опятьже – регулировка давления хоть и лучше, чем при «орбитальной» системе, но не идеальна;
• «Последовательная» система - когда ламинатор имеет 2 пары валов: по одной длякаждой из сторон. В этом случае и давление, и температура каждой пары валов регулируютсянезависимо и могут быть подстроены под любую задачу. Тракт прохождения остается прямым.Удобна и зарядка пленки. Единственным недостатком такой системы может являться болеевысокая стоимость – из-за дублирования ламинирующего модуля. Но, с другой стороны – приповреждении вала в одной из пар – вы сможете продолжить работу в режиме одностороннейламинации, что повышает надежность.

Для компоновки своего 2-стороннего ламинатора «Полиграфические машины» выбрали именнопоследовательную систему.

Адаптация новой разработки на заводе-изготовителе заняла около года и в конце лета 2024 годапервые ламинаторы DIGITIZER-390SP поступили на склад компании. Один из этих ламинаторов как раз ибыл запущен на днях в цифровой типографии в ЮФО. Еще несколько машин будут в ближайшее времяустановлены в других регионах России.

Видео двусторонней ламинации на DIGITIZER-390SP в типографии из ЮФО:

2-сторонние и 1-сторонние ламинаторы DIGITIZER 390 и 520 доступны к тестированию инемедленной отгрузке из шоу-рума компании в Сергиевом Посаде.