SMAG Galaxie 2005
Плоскопечатная трафаретная ролевая машина Galaxie 2005
Машина нового поколения для плоской трафаретной печати с рулона в рулон. Благодаря секционному построению может быть дооснащена дополнительными опциями, такими как:
* устройство очистки полотна;
* устройство обработки коронным разрядом;
* устройство для антистатической обработки и т.д.
Оборудование Galaxie 2005 имеет универсальную конструкцию и высокую производительность, а также минимальное время переналадки. Это оборудование позволяет печатать с высоким качеством широкий спектр различной продукции: самоклеящиеся этикетки, панели приборов, мембранные клавиатуры и т.д.
Описание секций Galaxie 2005
Секция размотки:
* автоматический подъёмник рулонов с пневматически разжимаемым шпинделем 76,2 мм (3");
* стол для склейки полотна с пневматическими прижимами;
* датчик окончания полотна;
* устройство подачи полотна;
* контроль натяжения полотна с помощью вакуумного стола;
* устройства обработки коронным разрядом (опция);
* устройство очистки полотна (опция).
Печатная секция:
* продольное перемещение печатного стола с помощью независимого привода;
* пневматическая система для подъема/опускания
трафаретной рамы с целью её быстрой очистки и/или смены;
* перемещение ракеля и форракеля с помощью сервопривода;
* автоматическая система регулировки приводки трафаретной рамы с помощью оптического датчика;
* привод с шаговым двигателем;
* позиционирование трафаретной рамы с помощью микрометрических винтов;
* позиционирование полотна во время печати с помощью вакуумного стола с отключением вакуума во время подачи полотна;
* пневматическая вырубка приводочных отверстий для автоматического позиционирования печати (опция для первой секции трафаретной печати для печати во второй прогон);
* сменный модуль (кассета) сушки с возможностью оснащения УФ (стандарт) или ИК (опция) излучателями.
Сушка горячим воздухом:
* сушка башенной конструкции высотой 1,5 метра с шестью камерами;
* автоматическая регулировка температуры (максимум 1400С).
Секция горячего тиснения фольгой:
* подача фольги с помощью индивидуального привода;
* боковая приводка микрометрическими винтами;
* нагрев инструмента контролируется электроникой;
* устройство регулировки продольной, поперечной и диагональной приводки;
* автоматическая система смазки.
Секция высечки плоского типа с главной секцией подачи/протяжки полотна, цифровой:
* 4 направляющих колонки и два парных шарнира с коленчатыми рычагами, обеспечивающими высокую точность и надежность;
* высота режущих линеек 7 или 12 мм (по заказу)
* высечка сверху и снизу (опция);
* устройство регулировки продольной, поперечной и диагональной приводки;
Секция подачи полотна:
* программируемая цифровая подача полотна (точность ± 0,05 мм). Датчик продольной приводки для автоматической продольной приводки секции высечки;
* пневматический подвод прижимных роликов;
* измеритель скорости машины.
Секция высечки полуротационного типа:
* магнитный цилиндр;
* комплект манометрической системы KMS2 для регулировки
давления;
* система Gap-master.
Секция ламинирования:
* подача материала с помощью вакуумного цилиндра;
* устройство намотки отходов.
Секция намотки полотна и удаления сетчатых отходов:
* намотка оснащена взаимозаменяемыми сменными кассетами с ротационными ножами ножничного типа (3 ножа - стандарт) и двумя пневматическими шпинделями (76,2 мм включены в машину), приводимыми в движение с помощью отдельного привода для обоих направлений вращения;
* устройство удаления сетчатых отходов с независимым приводом и устройством контроля натяжения полотна и скорости;
* нагреваемая плита для облегчения отделения сетчатых отходов;
* автоматическая остановка устройства намотки сетчатых отходов при их обрыве;
* счетчик с предварительной установкой количества этикеток или тактов печати;
* ультразвуковое устройство контроля и равнения кромки полотна.
