Суть проблемы в следующем – гоняем плакат А3, максималка на машине ABDick 995A (Ryobi 3302H). Первая секция синий неоднородный раст по всей площади примерно 30%, во второй красный тоже раст но процентов 50-60. Раскатали краску на валах, до легкого шипения, увлажнение на первой 3, краска 4, на второй секции увлажнение 4, краска 5. Начинаем гонять, через листов 30-40 на хромированном раскатном цилиндре увлажения появляется легкий налет краски, а заодно пачкается и резиновый дозирующий вал, еще через некоторое время они полностью покрываются краской и не воспринимают воду. Приходится их чистить, а заодно и форму и резину, причем на резине похоже, что отпечатывается синяя краска, так-как оттенок смываемой краски фиолетовый и не красный. После чистики проблема устраняется на такой же промежуток, но еще появляются рябые полосы от увлажнения, а если взглянуть на хромированный раскатной цилиндр на холостом ходу, на нем видны четыре – пять струек неоднородной воды. На синей секции подобной проблемы вообще не возникает, водяная пленка не нем всегда однородна. Также на красной секции прилипает бумага, когда вал увлажнения покрывается краской. Настройки обеих секций в плане давления одинаковые, проверяли несколько раз, раствор один и тот же, увлажнение на второй секции пробовали увеличивать, результат тот же. Незнаем, что делать, помогите пожалуйста.

И еще вопросы –
Можно ли свежее отпечатанный лист класть на приемник в виде макулатуры, не будет ли он пачкать резину?
И после протирки резины смывкой, а формы синей травилкой нужно ли их протирать водой или тряпкой насухо?

Похоже у вас краски многовато во второй секции и она эмульгировала. Увлажнение не прибавлять, а убавлять надо, и настройку валов во второй секции проверить...

[quote="Максим Панкин"]Похоже у вас краски многовато во второй секции и она эмульгировала. Увлажнение не прибавлять, а убавлять надо, и настройку валов во второй секции проверить...[/quote]
это верно. и попробуте уменьшить липкость(вязкость) краски в 1-й машине

попробуйте хорошенько промыть цилиндры и валы увлажнения, спиртом, MRC, уксусом и еще у нас практикуется-травилка для форм+MRC или спирт, чистит моментом и увлажнение встает на место. Может также у вас сама краска пылит, тут уж проблемы самой краски.

Я непомню построение красочного и увлажняющего апарата в данной машине. Но посмотрите есть ли в секции так называемый промежуточный валик (он отводится или проще говоря вал разделяющий апарат увложнения от красочного.)Тоесть посмотрите есть такая функциональная возможность? Если да. Лучше разделить одно от другого. Простите за не четкость изяснения мысли, но надеюсь вы поняли о чем я говорю. Так вам будет легче и удобней работать.Причин в загрязнении апарата увлажнения может быть много.
Принцип офсетной печати " минимум воды - минимум краски"
Проверте температуру увл. раствора. Поверхностное натяжение тоесть РН.Однородность пленки вы не опеделите - выж не терминатор чбы провести хим анализ на растоянии.
Если резиновый "мокрый" вал набирает на себя краску с своей секции-
разюстировка валов,вязкость-текучесть краски.Теболее если вы говорите что это происходит через время. Краска через время нагревается и эмульгирует.Посмотрите по оттиску есть ли у вас " тенение".
Может вы в начале заваливаете краску а разагреваясь начинает теч.Затеки на отиске -излишек увл. раств. Раствор преднозначен для смачивания пробельных элиментов.А вашем случае он подтикает.Пластина должна быть слегка матовой. Избыток воды создает ряд проблем-снижается скорост выс. краски. Соижается интенсивность краски. Проблемы с приводкой. и т.д. Куда прилипает бумага? на ризину- если правильно понял выщипывание. Вязкость краски,либкость краски,липкость резины,качество бумаги. Свежий отиск загружать я так поня в наклад чтоб скатать-выкатать краску можно но не желательно. Другая адегезия материала. Если пластины необожоные будте акуратней с химией. Можете повредить гидрофобный слой.А насухо протирать пластину ненужно.Наоборот вы ее увлажните после протравки. Простите за некоректность и ошибки.

Принцип офсетной печати " минимум воды - минимум краски"

На самом деле принцип -соблюдение баланса краска-вода =)

Совершенно верно!! Иногда с затруднением перевожу мысль в текстовый формат. :))

А уанс такое было из-за плохого спирта, нурушилась поверхность увлажняющего вала(резина поползла), сбились настроики между валами и краска шла в увлажнение...

"""увлажнение на первой 3, краска 4, на второй секции увлажнение 4, краска 5.""""
откуда эти цифры взяли? с поттолка что-ли??? накат краски зависит не от показаний на общей ручке, а от ножей, а увлаж от давления накат-раскат, потом форма-накат, и потом доз-раскат (именно в таком порядке). запомни как ABC, и потом уже скорость вращения и уровень пленки на доз вале. см мануал (только для новых валов, для б/у никогда не работает (на своем опыте)). PS, специфика доз валов (если спирт RYOBI) такова, за год вал становится жестче на 30 %, производитель рекомендует менять раз в полгода, мой выдержал 2 пока стало совсем невыносимо. кста, твои показатели """увлажнения """увлажнение на первой 3"""""" напрямую зависят от жесткости, пористости или производителя вала. у меня на трех валах были разные условия использования (давление тут, здесь, там...)
icq:496845711

[quote="Виктор Захарченко"]А уанс такое было из-за плохого спирта, нурушилась поверхность увлажняющего вала(резина поползла), сбились настроики между валами и краска шла в увлажнение...[/quote]
уважаемый Виктор, настройки между валами сбиваются при помощи гаечного ключа неумелыми руками. Спешу заверить вас, что накакой Спирт резину не разъедает, см литературу. или уч заведение

[quote="Юрий"]Принцип офсетной печати " минимум воды - минимум краски"

На самом деле принцип -соблюдение баланса краска-вода =)[/quote]
Дорогой Юрий, на самом деле в данном выражении "минимум воды - минимум краски" есть смысл, только на это смотреть надо правильно, вот ссылка из статьи "Химические процессы в печатной машине":

"К сожалению, до сих пор не разработаны способы измерения необходимого количества увлажняющего раствора, и поэтому очень большую роль в этом играет опыт печатника. Очень часто ему приходится стоять у приемно-выводного устройства печатной машины, уткнувшись в выходящие оттиски, и следить за малейшими отклонениями оттенков цвета. Заметив изменение, он изменяет подачу увлажняющего раствора или краски в ту или иную сторону, балансируя, таким образом, около заданного (по шкале Pantone или цветопробе) цвета. Причем, часто он регулирует качество печати, изменяя количество не только краски, но и увлажняющего раствора. Положительная сторона этого в том, что инерция печатной машины на изменение подачи воды значительно меньше, чем на количество краски, и нужный результат достигается быстрее и с меньшим браком.

Известно, что одного и того же результата можно добиться двумя путями: как изменением количества краски, так и увлажняющего раствора. Это происходит потому, что в конечном итоге важны не абсолютные количества веществ, а их относительные пропорции. Но для увеличения устойчивости печати, то есть стабильности водно-красочного баланса, выгоднее работать при минимально возможном количестве компонентов. К тому же, чем меньше воды и краски, тем лучше конечный результат. Речь здесь не идет об экономии расходных материалов, в первую очередь затрагиваются технологические параметры. За счет этого ускоряется процесс закрепления красок и возникает меньше проблем с отмарыванием (перенос краски с предыдущего листа на оборот последующего в приемном устройстве).
Оттиски получаются более яркими, с чистыми цветами. Уменьшается брак от несовмещением изображений при последующих прогонах из-за коробления бумаги"

От себя лишь добавлю, что выражение "минимально возможном количестве компонентов" мною расценивается как минимально возможное количество краски и увлажнения для получения заданного цвета. Ошибка печатника - много воды, интенсивность краски падает, снова добавляется краска, может начать тенить, снова добавляется вода и.т.п. В результате, требуемый цвет достигается большим количеством (объемом) краски и воды. Либо в правильном варианте воды ровно столько, что бы происходило смачивание, и краски ровно столько, что бы добиться заданного цвета :)