Товарищи полиграфисты, технологи и наладчики! выручайте!
В распоряжении имеем данную машину (б/у). Увлажнение чехловое, 5 валов: 3 -чехлы, 2 -металлич. С подобной машиной печатник не работал. Соответственно установка валов точно по схеме - без самодеятельности. Однако возникает проблема - начинает работать и через некоторое время (прим. 1,5-2 часа) валики сильно забиваются краской!!! Проводили юстировку, выбирали разные по силе прижимы валиков к форме и друг другу - никаких изменений. Дело даже не в самом увл. растворе и его составе...а вот собсно в чём: на форму катают 2 увл. валика; аппарат так устроен, что сперва увлажнение попадает на верхний валик, затем на нижний. На практике получается что нижний валик очень сухой, так как на него переходит мизерная часть воды с верхнего! и соответственно он тут же (после проворота форма покрывается краской ) принимает на себя всю краску и отправляет её в увлажнение - в следствие чего увл.аппарат забивается краской напрочь. По схеме в инструкции видно, что валы увл. апп. находятся в сопряжении между собой - без зазоров. Однако тот же печатник работал на Доминанте, где увлажн. аппарат устроен так, что вода сперва подаётся на нижний вал(там 7 валов), а верхний уже снимает излишки воды на себя - поэтому он ,скажем, недоумевает: как происходит накат в этом случае! Так вот возникает вопрос: как надо настроить аппарат, чтоб краска не лезла в увлажнение, раз не получается по родной инструкции???