Первые впечатления от DTF принтера GRANDO GD-6202
Новая технология DTF печати развивается с невероятной скоростью, вызывает огромный интерес у заказчиков и поставщиков оборудования, так что мы не остались в стороне и решили привезти себе подобный комплект в демо-зал.
Мы тщательно и досконально подошли к этому вопросу. Выбирали надёжного партнёра, с качественным товаром, опытными инженерами и положительными отзывами. И сейчас мы готовы представить Вам текстильный комплекс GRANDO GD-6202.
Технология Direct To Film (DTF) переводится как «печать по плёнке».
В нашем шоу-руме представлен комплекс для печати на текстиле GRANDO GD-6202 в максимальной комплектации:
- Струйный принтер c 2 головками (3200 i);
- Вибрационная шейкер-сушка (ПО SAi Flexi)
Идеальное решение для печати на готовые изделия или крой из синтетических и натуральных тканей любого цвета.
В принтере установлены две головки Epson I3200 i с переменным объемом капли. Также встроена автоматическая система контроля натяжения пленки, что позволяет печатать без подъемов или чрезмерного растяжения материала.
- Скорость печати 7 м2/ч в четыре прохода в скоростном режиме.
- Цветовая конфигурация – CMYK + White.
- Рабочая ширина – 60 см.
- Разрешение печати до 720х1200 dpi.
- Печать производится непосредственно на прозрачной ПЭТ плёнке.
Особенности DTF комплекса GRANDO:
- Одна голова для печати цветными чернилами, вторая для белых чернил.
- Белый тракт подачи чернил имеет замкнутую систему рециркуляции, что обеспечивает его надежную работу.
- Для получения более плотного белого слоя специально выделена отдельно печатающая головка с четырьмя каналами.
- В один проход материала происходит печать белого и цветного слоя одновременно (печатная голова с белым цветом вынесена вперед).
В комплекте с принтером поставляется РИП от мирового лидера SAi, адаптированный для работы именно с технологией DTF – SAi Flexi. Удобные настройки, новые функции печати делают работу на пленке и одежде быстрой и простой!
- Простые регулировки количества белого цвета.
- Точное совмещение белого слоя и цветного.
- Также в RIP включена возможность создания цветовых профилей.
- Оригинальная версия с поддержкой от производителя - гарантия вашей стабильной работы!
Как работает DTF печать?
1. Изображение печатается на полимерной пленке. Печать производится сначала цветными чернилами, затем белыми.
2. Следующий этап - поверх влажной краски наносится специальный порошковый клей.
3. Затем клей запекается в специальной сушильной камере при температуре 150С. Благодаря этому, клей полимеризируется и надежно закрепляется на плёнке.
4. Далее можно сразу переносить трансфер на ткань или сохранить для дальнейшего использования.
5. Готовый отпечаток не требуется вырезать по контуру на плоттере! Вам нужно просто перенести рисунок на ткань с помощью термопресса или утюга. Время переноса составляет около 30 секунд при температуре 120/160 градусов в зависимости от выбранной вами ткани (хлопок, синтетические и смесовые ткани, кож.зам и другой текстиль).
Для кого данный комплекс?
- Швейные фабрики – нанесение логотипов на корпоративную одежду, униформу, спецодежду.
- Рекламные агентства – промо одежда, организаторы ивент-мероприятий.
- Создание дизайнерской одежды с яркими и уникальными принтами.
- Сценические костюмы.
- Декорирование футболок, свитшотов, худи, джинсов, спортивной и домашней одежды.
- Производство сувениров – сумок, кепок, масок, пеналов, косметичек, лент для бейджей.
Можно смело сказать, что это уникальная и универсальная технология как для новичков в текстильном бизнесе, так и для профессионалов, работающих давно! Расширяйте свои возможности и ассортимент!
Теперь немного о шейкер-сушке!
После печати принта пленка попадает в шейкер-сушку – это отдельно стоящий аппарат, состоящий их 2-х секций.
В первой секции наносится клеевой порошок (шейкер вибрационный). Клей прилипает к влажным чернилам, его излишки стряхиваются в специальный отсек.
После этого пленка попадает в сушку (печку), где происходит запекание термоклея. На выходе установлена система подмотки, для автоматического сматывания в рулон. Вакуумная система прижима обеспечивает подачу и прохождение пленки без деформаций и сдвигов.
Трансфер готов для переноса на любую ткань!
Какие расходные материалы необходимы для DTF?
1. ЧЕРНИЛА Grando CMYK + W – используются специальные чернила на водной основе.
|  |
| 2. Термоклеевой порошок для DTF – запатентованный, полиуретановый термоклеящий порошок. Порошок высшего сорта, имеет мелкий помол, который позволяет добиться лучшей адгезии с материалом. |  |
3. Термопленка для принтера Grando
|  |
Плюсы данной технологии:
- полноцветное изображение высокого качества;
- высокая стойкость принта;
- перенос на сложные изделия, на которые невозможно наносить другими способами печати;
- печатать на любых изделиях, которые выдерживают обработку в термопрессе;
- «наклейка» получается приятной на ощупь;
- возможно изготовить большое количество разных трансферов и хранить долгое время для последующего переноса;
- не требуется дополнительная обработка рабочей поверхности (нанесение праймера);
- низкая себестоимость печати.
Наши рекомендации:
При включении принтера обязательно запускайте циркуляцию (прокачку) белых чернил на 3-5 минут. Убедитесь, что белые чернила равномерно текут по трубкам, отсутствуют пузырьки воздуха.
Рекомендуется использовать в помещении с температурой воздуха 20-25°С и относительной влажностью воздуха 60-80%.
Теперь Вы можете увидеть в работе данный комплекс. С радостью расскажем обо всех нюансах и особенностях работы, ответим на все интересующие Вас вопросы.
Если вы находитесь в другом городе, то мы изготовим для Вас образцы и отправим по указанному адресу. По специальному запросу мы можем организовать видео-презентацию. Также вы можете запросить у нас видео обзор по работе оборудования.
По всем вопросам обращайтесь к менеджерам компании Высокие технологии печати:
г.Новосибирск, ул.Николая Островского, 37, тел.(383) 212-09-01, info@vtprint.pro
