Печать на керамической плитке: особенности технологии

В теории «УФ-печать позволяет наносить изображения на любую поверхность» - концептуально с точки зрения технологии с этим сложно поспорить. Действительно, капля падает, моментально полимеризуется и становится монолитным покрытием – особых привязок и ограничений к типу поверхности нет, но, как известно, реальность всегда богаче теории.

В отношении гладких материалов, таких как стекло, гладкие пластики или керамика существуют некоторые нюансы технологии. Сегодня мы остановимся на такой интересной теме, как печать на керамической плитке. Материал не претендует на всеохватную энциклопедичность, но, возможно, некоторые практические особенности, которые были выявлены во время испытаний в нашей химической лаборатории будут полезны тем, кто занимается УФ-печатью или, в целом, интересна эта тема.

Керамическая плитка- отделочный материал, который известен уже многие тысячелетия пользуется популярностью в отделке помещений. За долгую историю своего существования керамическая плитка доказала свою надежность – ее сохранность на многих памятниках архитектуры демонстрирует ее прочность, она устойчива к жаре, холоду, свету. Такой же прочностью обладает только камень, но керамическая плитка выигрывает в легкости монтажа и цене.

Благодаря развитию технологии современную плитку используют не только для внутренней отделки, но и для облицовки внешних фасадов, для внутренних и внешних напольных покрытий в любых климатических условиях.

При всем богатстве готовых предложений, с каждым годом растет группа клиентов, которым нужно не только «красиво», но эксклюзивный, уникальный продукт, и здесь становится востребованной услуга индивидуального декора керамических покрытий. При помощи печати на керамической плитке можно получить интересные декоративные эффекты: воспроизвести картину, панно, фреску или расширить пространство при помощи фальш-окна; воспроизвести пейзаж или фактуру интересного материала.

Существует несколько технологических решений для нанесения изображений на керамическую плитку:

Сублимация – изображение наносится на бумагу, затем она накладывается на плитку со специальным полимерным слоем, все это помещается в термопресс, где они вместе прогреваются 3-12 минут при температуре 180-250 С. Под воздействием температуры и давления краситель проникает глубоко в глазурь.

Метод деколи – на гуммированную бумагу керамическими чернилами наносится изображение, покрывается декольным лаком, после его окончательного высыхания его замачивают в воде и рисунок переводят на плитку. После того, как рисунок перенесен на плитку, удаляют пузырьки воздуха и сушат плитку в течение 8-12 часов. Изображение запекается запеканием в печи при температуре 750-900 С.

Печать с обжигом – печать изображения на плитке керамическими чернилами, после чего плитка покрывается порошковой глазурью и запекается в муфельной печи при температуре 900 С.

УФ-печать – прямая печать уф-полимеризующимися чернилами, одно из преимуществ – возможность запечатывать не только светлые или специальные плитки (как при сублимации), а любого тона при помощи нанесения подложки белого цвета.

Как сделать изображение более стойким: подготовка и защита

Подготовка поверхности: при печати на керамической плитке использование праймера для силикатного стекла обязательно. В противном случае при нагревании от 100 до 160 градусов в течение 25 минут печать сходит пластом.

Безусловно, при обычной эксплуатации плитка редко нагревается до температур до 160 градусов (исключения составляют, пожалуй, облицовка парилок и каминных печей и труб), тем не менее, тест весьма показателен. При применении праймера, такой проблемы не наблюдается:

Защита печати:

Керамическая плитка, как правило, используется для отделки помещений с жесткими условиями эксплуатации: в ванных комнатах, бассейнах, кухнях – в местах с повышенной влажностью и перепадами температур. Для сохранности изображения запечатанную плитку лучше защитить покрытием, и здесь возможны два технологических варианта решения вопроса: покрытие порошковым или жидким лаком.

Порошковое покрытие лаком: на запечатанную плитку наносится порошковый глянцевый или матовый лак, после чего это покрытие запекается. При этом следует учесть ряд моментов. Прежде всего, чистота производства – не должно быть никакой пыли или мелких частиц в воздухе, иначе все они прилипнут к поверхности. Порошок наносится при помощи электростатического пистолета. Для лучшего распределения порошка плитку лучше заземлить. Готовую поверхность можно запекать при помощи промышленного фена или в печи (при температуре около 200 C).

Процедура требует аккуратности и точного соблюдения технологии, поэтому если объемы печати сравнительно большие, то лучше найти специализированное предприятие. Необходимые условия для нанесения таких покрытий могут предоставить компании, занимающиеся порошковой окраской автомобилей.

Покрытие жидким лаком

В качестве защитного покрытия также можно использовать автомобильный или яхтенный лак. В лаборатории IQDEMY провели испытания акрилового двухкомпонентного лака NOVOAKRYL 510 от Novol. Тестовые испытания показали, что применение этого лака с последующей температурной обработкой в течение 15-20 минут при температуре 160 С. формирует прочное глянцевое покрытие, которое:

1) выдерживает кипячение в воде с моющими средствами до 1 часа без видимых нарушений поверхности

2) успешно проходит тесты адгезии методом решетчатых надрезов

3) стойко к воздействию кислот и щелочей (рН=2-12 в течение 48 часов)

4) переносит резкие температурные перепады (-30 ⁰С +150 ⁰С, 10 циклов по 1 часу) без нарушения адгезии, но с небольшим пожелтением лакового слоя.

Технология нанесения:

1.Очистить плитку от видимых загрязнений с помощью воды или изопропилового спирта.

2.Нанести праймер Iqdemyдля силикатного стекла, выдержать праймер 5-10 минут, не нужно выдерживать час, так как в условиях нагревания активация праймера происходит быстрее.

3.Напечатать изображение.

4.Нанести двухкомпонентный лак при помощи краскопульта или валика, согласно инструкции.

5.Температурная обработка 160 С в течение 15-20 минут.

Важно! Если возникла необходимость в разбавлении лака, то производитель рекомендует для этого применять разбавитель для акриловых продуктов THIN 850 или разбавитель для нитроцеллюлозных продуктов. Не следует для разбавления использовать ацетон, метилкетон, толуол, ксилол, они могут разъедать УФ-печать.

Итоговое покрытие получается стойким, однако при монтаже и эксплуатации все же следует избегать трения плиток друг о друга и воздействия жестких абразивов.

Если же плитка используется в чисто декоративных целях, то она прекрасно показывает себя и без дополнительной защиты:

Sun Studio 3n, Санкт-Петербург - дизайн и печать плитки для магазина BeFree в ТРК Мега.