На первый взгляд, тяжелая промышленность деревообработки и высокоточная полиграфия находятся далеко друг от друга. Однако современное производство часто строится на стыке технологий. Оборудование, созданное для обработки древесины, сегодня успешно применяется на этапах допечатной подготовки и даже в процессах отделки печатной продукции. Речь идет не только о вспомогательных цехах, но и о высокотехнологичных операциях.
Печатные валы и гравировка: токарная обработка в сердце машины
Ключевой элемент многих печатных машин (особенно для глубокой печати или тиснения) — это печатные валы. Именно они переносят краску или создают рельеф на бумаге. Здесь на сцену выходит токарное оборудование.
Изготовление таких валов начинается на деревообрабатывающих (по сути, металлообрабатывающих) станках. Деревообрабатывающие токарные станки используются для создания точной геометрии основы вала из стали или алюминия, а также для накатки или нарезки сложных узоров . Эта технология востребована в производстве валов для тиснения фольгой (конгрев) и создания блинтового (рельефного) тиснения на переплетных крышках. Кроме того, в процессе отделки продукции из дерева (например, мебели) используют печатные машины, наносящие рисунок на МДФ или ПВХ-кромку, где тоже требуются прецизионные валы .
Фрезерование с ЧПУ и 3D-печать: создание форм для штампов
Если токарные станки отвечают за «тело» валов, то фрезерные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) незаменимы для создания их «души» — гравировки рисунка. Современные технологии позволяют «печатать» 3D-модель будущего рисунка прямо на заготовке с помощью фрезы . Эта операция востребована при изготовлении штампов для высечки и биговки (создания бороздок для сгиба), а также матриц для конгревного тиснения — специальных форм из текстолита или фанеры.
В этом контексте наблюдается интересный симбиоз: фрезерные станки фактически работают как 3D-принтеры, но не наращивают материал, а удаляют лишнее. Этим пользуются типографии, изготавливающие штанцформы (ножи для вырубки этикеток и упаковки) из фанеры методом лазерной или фрезерной резки .
Вспомогательное оборудование: уборка и логистика
Помимо основного производства, в полиграфии находят применение общепромышленные системы, пришедшие из деревообработки.
- Аспирационные системы (пылеудаление): При обработке бумаги (резка, биговка, высечка) образуется много пыли и обрези. Системы, разработанные для сбора стружки на лесопилках, адаптированы для полиграфии для поддержания чистоты и пожаробезопасности .
- Утилизация отходов: В крупных типографиях используются брикетировочные прессы (аналогичные тем, что спрессовывают опилки). Они превращают бумажную пыль и мелкие обрезки в плотные брикеты, удобные для переработки или вывоза .
Токарная обработка в ремонте и обслуживании
Не стоит забывать и о ремонтных службах. Токарные станки в полиграфии — это основа ремонтного участка. На них обтачиваются прижимные ролики для ламинаторов, восстанавливаются посадочные места на валах офсетных машин и изготавливаются уникальные переходники и шестерни, которые сложно купить в готовом виде. Любая уважающая себя типография, работающая с высокими тиражами, имеет в штате токаря или парк мини-станков для быстрого восстановления оснастки.
Вывод
Деревообрабатывающее и токарное оборудование перестало быть сугубо "столярным". В эпоху цифровых технологий, когда качество печати требует микронной точности, металлорежущие станки стали незаменимым инструментом для создания печатных форм, валов и оснастки. Они обеспечивают тот самый "скелет" полиграфического производства, без которого невозможна красивая и качественная печать.
