«ОктоПринт Сервис»: 10 вопросов про ракельные полотна

Выбор ракеля непосредственно влияет на качество флексопечати, производительность оборудования и эксплуатационные расходы типографии.

Сейчас на полиграфическом рынке большое предложение ракельных ножей от производителей из разных стран мира. На основные вопросы, с которыми сталкивается типография при выборе и использовании ракельных полотен, отвечают специалисты компании «ОктоПринт Сервис».

1. Для чего во флексографской печати используются ракельные ножи?

Основное назначение ракеля – это дозирование краски для достижения стабильного равномерного краскопереноса. Ракель работает подобно шпателю, снимая излишки краски с поверхности анилоксового вала. В камер-ракельных системах современных флексомашин также используются ножи второго типа, поддерживающие. Вместе с двумя торцевыми заглушками и дозирующим ножом такой ракель обеспечивает герметичность красочной камеры. Использование качественного ракеля – это необходимое условие для стабильной флексопечати.

2. Как оценивается качество ракеля?

Главное требование к ракельному ножу – это прямолинейность, которая нужна для точного и равномерного переноса краски с анилоксового вала на печатную флексоформу. У ножа должна быть высокая механическая прочность, жесткость и точность геометрических размеров не только в пределах одного рулона ракельного полотна, но и от рулона к рулону в разных партиях. Рабочая кромка лезвия не должна иметь дефектов (заусенцы, зазубрены, пустоты, царапины). Данные свойства ракельных полотен достигаются применением специальных материалов для их изготовления.

3. Из каких материалов производятся ракельные полотна?

Исторически наиболее популярными являются ножи из углеродистой стали. Это экономичное решение для печати коротких тиражей стандартными красками. Для длинных тиражей и для красок с более высокой абразивностью (белила, металлики, перламутровые краски) невысокая износостойкость данных ножей приводит к остановкам печати для замены ракелей. Поэтому в таких случаях оптимально использовать полотно из высокоуглеродистой легированной стали, в том числе со специальными покрытиями, которые значительно увеличивают срок службы лезвия. В качестве герметизирующих ножей камер-ракельных систем часто используются ракели из пластика. Рабочие характеристики полотен зависят не только от материалов, но и от формы их профиля.

4. Почему типографии используют ракели с разным профилем?

Профиль лезвия напрямую влияет на краскоперенос и интенсивность износа ножа. Прямое скругленное лезвие используется в паре с низколинеатурным анилоксовым валом, например, для печати плашек. Данный профиль придает ножу высокую износостойкость и максимальную жесткость, в том числе на длинных тиражах. Для высококачественной печати на коротких тиражах оптимальным является полотно со скошенным лезвием. Такой нож обеспечивает быструю приработку и более точный краскоперенос высоколинеатурным анилоксом при работе под высоким давлением.

5. Когда используются ламельные ракели?

Для тиражей с высокими требованиями к качеству печати рекомендуется использовать ракели с профилем «ламель». Очень быстрая приработка и равномерный износ ламельного ножа обеспечивают максимальную точность и стабильность краскопереноса как на коротких, так и на длинных тиражах. Важным параметром лезвия с любым профилем является его толщина.

6. Как на качество печати влияет толщина ракеля?

Рекомендуется использовать нож наименьшей толщины из возможных при сохранении требуемого качества очистки поверхности анилокса от лишней краски. При этом выбор толщины лезвия зависит от типа используемой краски. Из-за более высокой вязкости УФ-красок для них необходим ракель большей толщины, чем для красок на водной основе. Тонкое лезвие лучше адаптируется к неровности поверхности анилокса, чем толстое. Поэтому для работы с низколинеатурным анилоксом лучше подходит нож меньшей толщины. Но такой ракель больше изнашивается, чем более толстый, особенно при печати на высоких скоростях или абразивными красками. Необходимо помнить, что вместе с ракелем изнашивается и анилокс.

7. Может ли ракельное лезвие быть причиной повреждения анилокса?

Во время печати наиболее вероятно повреждение вала частицами его керамического покрытия, которые могут выкрашиваться по краям поверхности анилокса. Хотя абразивом бывают и другие посторонние твердые частицы в красочной системе печатной машины, включая и частицы ракельного лезвия. Повредить вал также можно стальным ракелем из-за неаккуратной его установки на печатную машину. Чрезмерный прижим ракельного ножа во время печати приводит к ускоренному износу как ракеля, так и анилокса.

8. Дозирующие ракели из пластика снижают вероятность повреждения анилокса?

Использование пластиковых ракелей снижает риск повреждения анилокса, особенно, в процессе установки. Но наиболее частой причиной появления царапин на валу являются посторонние частицы в краске, а не отколовшиеся фрагменты лезвия ракеля. Поэтому печатникам нужно быть особенно аккуратными с повторным использованием краски. На печатных машинах должны нормально функционировать системы фильтрации краски. При этом чаще на печати возникают проблемы, которые вызваны износом, а не повреждением ракеля.

9. Как можно решить проблему разбрызгивания (проброса) УФ-краски на печати?

Одна из причин такого дефекта на печати – недостаточная износостойкость ракеля из пластика или углеродистой стали при работе с УФ-красками. Проброс краски происходит в местах повышенного износа лезвия. Решить проблему можно переходом на использование более долговечного ракеля из высокоуглеродистой конструкционной стали. Еще одна причина подобного дефекта на печати - недостаточная жесткость ламельного ракеля для вязкой и тиксотропной УФ-краски. В таких случаях краска местами неконтролируемо проходит мимо ракеля и переносится на флексоформу. Решить проблему можно заменой ламельного ножа на нож со скошенным профилем.

10. Как качество обработки лезвия влияет на его износостойкость?

Для повышения срока службы ракельного полотна может применяться перекрестная высокоточная финальная шлифовка рабочей поверхности ножа. В результате на сверхгладких кромках такого лезвия отсутствуют риски, которые являются причиной быстрого износа, трещин и сколов у стандартных ножей. В одинаковых условиях эксплуатации ракели, которые подвергаются данной обработке, характеризуются значительно большей тиражестойкостью по сравнению со обычными.

Надеемся, что данная информация поможет вашей типографии в работе. Со всеми вопросами по ракельным полотнам, анилоксам и расходным материалам для флексографской печати обращайтесь в компанию «ОктоПринт Сервис»: +7 495 150 50 88 /info@oktoprint.ru!

Напоминаем также о необходимости использовать средства индивидуальной защиты при установке и снятии ракелей в печатной машине во избежание опасных порезов и травм. Берегите себя и сотрудников!

Вместе делаем мир ярче!