Склейка брошюр, копий, выпуск методичек, пособий, упорядочивание документации — весь этот процесс может быть качественно организован при использовании термоклеевой машины. Её выбор зависит от многих факторов, главный из которых — предполагаемый объем переплета. Поэтому, прежде чем приступить к выбору оборудования, стоит узнать некоторые особенности и принцип работы этого полиграфического оборудования.
Особенности работы термоклеевой машины
Клеевое бесшвейное скрепление востребовано на современном рынке, поскольку эта технология имеет неоспоримые преимущества — высокую скорость работы, относительно небольшие затраты на расходные материалы и простое управление оборудованием.
Для того чтобы проклеить 840 книг до 1 см толщиной (при среднем качестве), достаточно будет одного килограмма клея, столько же понадобится и для проклейки 240 книг при двойном прогоне, а если предварительно обрабатывать корешок, то при хорошем качестве можно проклеить 200-300 книг. Но считается, что скрепленные клеевым способом материалы имеют низкие показатели на разрыв, а также, что их раскрываемость несколько хуже, чем при скреплении шитьем. К тому же, существует мнение, что клеевым способом сложно работать с жесткими материалами. Но современные технологии производства уверенно доказывают обратное.
Термоклеевые машины, благодаря внедрению технологии верхней подачи клея, стали компактными и удобными для размещения в офисах. А виды материалов для обложек теперь могут быть самыми различными, вплоть до плотного пластика. Для работы с жесткими типами бумаг необходимо использовать специальный клей, гарантирующий надежность скрепления.
Машины для клеевого скрепления бывают:
- настольными — хороший вариант использования в офисах и учебных центрах;
- напольными — для использования в рекламных агентствах, типографиях.
Как работает термоклеевая машина?
В обжимной стол термоклеевой машины помещают ровный блок бумаги, кладут обложку на стол подачи и закрепляют специальными зажимами. Затем на корешок блока наносится термоклей, блок помещается в обложку и автоматически обжимается с трех сторон. Перед нанесением клея проводится торшонирование — разрыхление корешка для придания шероховатости и улучшения скрепления.
Улучшение сцепления клея с бумагой достигается еще и за счет дополнительного разогрева корешка, а также за счет удаления бумажной пыли специальной функцией. Очищение корешка блока от бумажной пыли снижает вероятность попадания бумаги в клеевую ванну.
Типы термоклеевых машин
Термоклеевые машины условно можно разделить на офисные, профессиональные и полупрофессиональные.
Офисные.
К офисным машинам относят оборудование, мощности которого достаточно для изготовления брошюр, каталогов, корпоративных тиражей. Такие термоклеевые машины чаще всего имеют ручной тип управления, используются для выполнения нерегулярных задач или задач, не требующих особой производительности.
Основная сфера использования офисных клеевых машин — это копировально-множительные салоны, офисы, салоны оперативной печати.
Полупрофессиональные.
Термоклеевые машины полупрофессионального типа, благодаря повышенным показателям производительности, используются в учебных центрах, мини-типографиях, цифровых типографиях, ВУЗах. Они предназначены для регулярного изготовления пособий, брошюр, инструкций, журналов, каталогов.
Чаще всего такие машины имеют полуавтоматический тип управления, который позволяет работать со средними объемами при хорошем качестве склейки. Производительность такого оборудования — около 300 книг в час.
Полупрофессиональные термоклеевые машины имеют дополнительные особенности цикла, такие как: функции торшонирования — рыхление корешка для улучшения качества склейки; автоматизированный привод клееподачи; ручной обжим блока.
Профессиональные.
Отличаются высокой производительностью, мощностью и полностью автоматизированным процессом управления. Такое оборудование используется в профессиональных типографиях с большим потоком заказов печатной продукции.
Профессиональные машины могут быть высокопроизводительными (от 600 книг в час) — для использования в типографиях с крупными тиражами и малопроизводительными (от 200 книг в час), пригодные для изготовления периодических изданий со средним тиражом.
Особенности цикла профессионального полиграфического оборудования для склеивания таковы:
- торшонирование корешка блока — рыхление корешка позволяет клею глубже проникнуть в блок и надежнее держать страницы;
- фрезерование — подрезка фрезой, дисковым ножом торца корешка, ровняет низ обложки, срезает кромку;
- разогрев корешка, клея и нанесение термоклея;
- склейка книжного блока (без обложки и в обложке);
- боковая склейка — в оборудовании есть две клеевые станции: первая проклеивает блок по корешку, а вторая предназначается для боковой проклейки. Вторая клеевая станция оснащена двумя дисками, благодаря которым и возможна качественная боковая проклейка. Все валики, наносящие клей, имеют регулируемые ножи, что исключает затекание клея по торцам. Боковая проклейка позволяет улучшить качество склеивания и внешний вид изделия;
- автоматический обжим блока.
Функция обжима обложки может быть отключена, если проводится склейка бланков, отрывных журналов, брошюр.
По типу подачи клея термоклеевые машины делят на оборудование с верхней и нижней подачей. В первом случае склеиваемый блок кладут корешком вверх, кювета с клеем подвижна и подает клей на ролик, проклеивающий листы, далее блок термоклеевой машины переворачивается корешком вниз, обжимается обложка и получается готовая продукция.
Нижний способ подачи клея подразумевает, что склеиваемый блок проходит над фрезой, над кюветой с клеем и клееподающим роликом, затем помещается в обложку и обжимается. Кювета с клеем неподвижна, она располагается под линией нижней кромки проклеиваемого бумажного блока, блок закреплен и находится в специальном модуле.
Функции фрезерования и торшонирования
Те, кто имеет недостаточно опыта в полиграфической сфере или решил купить термоклеевую машину в первый раз, нередко путают эти две важные функции, которые имеют принципиальные отличия друг от друга.
Главная задача фрезерования — это качественная срезка кромки. Для этого дисковая фреза должна иметь твердосплавные зубья. Как правило, ставится она только на профессиональных машинах, но некоторые китайские производители активно используют её в качестве дополнительного оборудования. Для полноценной же работы фрезы необходимы определенные условия: высокое качество металла, мощное, высококлассное оборудование.
Торшонирование — это разрыхление среза, выполняется специальными зубьями. Этот процесс важен для качественной склейки материала, так как рыхление материала помогает более глубокому проникновению клея. Торшонирование, в зависимости от вида используемого клея, классифицируется как:
- микроторшонирование — используется полиуретановый клей;
- равномерное — используется холодный клей;
- с насечками — используется термоклей.
Функции торшонирования и фрезерования позволяют улучшить качество скрепления материала и увеличить стойкость на разрыв и прочность изделий.
По типу управления термоклеевые машины делятся на:
ручные — машины не требуют специальных навыков, используются в офисах для работы с малыми тиражами, настройка толщины скрепления выполняется вручную, подача клея, зажим блока, переворот также выполняются вручную.
полуавтоматические — машины используются в мини-типографиях, все рабочие операции контролируются микроконтроллером, после операции скрепления каретка автоматически приходит в исходное состояние, настройка толщины скрепления выполняется вручную, размещение обложки в зоне скрепления — ручное.
автоматические — все рабочие операции контролируются микроконтроллером, операции скрепления и подачи обложки — автоматические, для склейки блоков необходимо только вставить стопу обложек и сам блок документов, всё остальное машина сделает сама.
Основные характеристики термоклеевых машин
Производительность. Производительность термоклеевых машин выражается в количестве книг в час и рассчитывается из возможностей оборудования. Иногда в графе производительность указывается количество циклов в час. Реальная же производительность зависит от навыков оператора, который работает на термоклеевом оборудовании. Для малых и средних типографий достаточными будут показатели производительности на уровне 300–320 книг в час. Для офисного оборудования эти показатели могут быть и ниже, например — 100 книг в час.
Практически все термоклеевые машины имеют функцию склейки блоков без обложки. Эта функция важна, так как позволяет склеивать отрывные бланки, брошюры. Производители обычно указывают такую возможность в характеристиках оборудования.
Толщина корешка, плотность обложки. Важными характеристиками, на которые следует обращать внимание, являются максимальная плотность обложки и толщина корешка, которые указываются в миллиметрах, например — до 50 мм, длина корешка также указывается в миллиметрах, например — 130-420 мм. Эти данные позволяют точнее определить требуемый тип оборудования.
Функции фрезерования и торшонирования.
В характеристиках термоклеевых машин могут быть указаны функции фрезерования и торшонирования. Такие опции важны для увеличения прочности склеиваемых блоков. Фрезерование необходимо, если склеить предстоит блок тетрадей. Тогда функция фрезерования помогает в качественном срезе кромки, а также выравнивает низ обложки.
Даже если предстоит работа с материалом, имеющим ровные края, фрезерование поможет улучшить качество скрепления. Функция торшонирования также обеспечивает исходной продукции высокое качество склейки, так как является своеобразной подготовкой материала к склеиванию.
Функция пылеудаления, дымоудаления. Такая опция не будет лишней при производстве, требующем особого качества. Пылеудаление обеспечивает прочную склейку, так как благодаря вакуумной системе бумажная пыль не попадает в клей. Что же касается дымоудаления, то встроенная вытяжка должна быть интегрирована в любую вентиляционную систему стандартным способом. При работе с некачественным клеем довольно часто превышается уровень задымленности помещения, поэтому эта функция очень полезна для оборудования, которое находится в офисе.
Рабочий диапазон температур клея. Показатели рабочих температур важны для определения типа клея, с которым возможна работа. Чем больше диапазон температур, тем шире будет выбор клея для работы. Свободно менять типы клея в резервуаре позволяет специальная сливная пробка. Но при замене клея важно тщательно очищать поверхность резервуара от остатков, иначе другая температура разогрева может вызвать дымление остатков клея.
Ручное, полуавтоматическое, автоматическое управление. Для малых и средних объемов производства рекомендуется приобретать машины с ручным или полуавтоматическим управлением. Производительность такого оборудования позволяет проводить качественную склейку необходимого объема материала. Так, в ручном режиме можно изготовить около 100 книг в час. Запуск машины, управление торшонирующими ножами и запуск цикла скрепления проводятся вручную.
В полуавтоматических машинах со средней мощностью, оператору нужно отдельно загружать обложку для бумажного блока и делать это для каждого экземпляра. Большинство остальных важных процессов автоматизировано. Например, операция скрепления, вакуумное удаление бумажной пыли выполняются автоматически.
Автоматический режим позволяет проводить склейку материала на высокой скорости, так как обложки для тиража в этом случае будут загружаться стопой. Накладывание обложек происходит автоматом — машина отделяет обложку из стопы, выравнивает её, помещает бумажный блок и обжимает.
Узнать дополнительную информацию об этом оборудовании, получить профессиональные рекомендации по выбору подходящей модели, а также купить термоклеевую машину нужной вам конфигурации вы сможете, обратившись за консультацией к нашим специалистам.
Связаться с менеджерами отдела продаж можно по многоканальному телефону (495) 228-20-11 (для московских клиентов) или позвонив на бесплатный номер 8-800-333-10-11 (для региональных клиентов).
Автор: Виктория Коноваленко
Термоклеевые машины на маркете полиграфического оборудования и материалов
