Hydromat Sperr&Lechner
Обрезной формат продукции, макс. До 540х540 мм
Обрезной формат продукции, мин. От 70х50 мм
Высота привертки, мм До 120 мм
Скорость работы, макс. До 25 цикл/мин.
Привод ножей Гидравлический
Трехсторонняя обрезка – технологически очень сложная операция. Качество обрезки с трех сторон формирует «товарный» вид издания. Во многих случаях обрезка является окончательной операцией, после нее продукция уходит к клиентам, пользователям и на полки магазинов.
Стандарты качества процесса подрезки очень высоки. Допустимые отклонения от заданного размера и косина не должны превышать ±0,5 мм
Не допускается наличие надрывов, замятий и любых других механических повреждений на поверхности среза продукции.
Все перечисленные требования оборудование должно обеспечивать безоговорочно.
Всех производителей трехножевых машин можно пересчитать по пальцам. Известные бренды, как Wohlenberg, Kolbus, Muller Martini ориентированы, в основном, на выпуск высокоскоростного, автоматического On-line оборудования, рассчитанного на большие тиражи. Как результат, эти машины менее доступны типографиям, специализирующихся на малых и средних тиражах книжно-журнальной продукции. Некоторые модели могут работать и в автономном режиме, но, при этом их ценовой уровень остается достаточно высоким..
При средних и малых тиражах в этой ситуации выбор оборудования невелик. Либо использовать скоростную одноножевую резальную технику, либо трехножевую БУ или китайского производства. Все перечисленные варианты имеют свои недостатки, и задача оптимизации выбора сводится к поиску альтернативного, бюджетного варианта трехножевого оборудования, оптимального по скоростным характеристикам и начальным инвестициям.
Конструкции всех трехножевых машин отличаются сложностью, точностью и качеством сборки. Тяжелая, сложная механическая конструкция чаще всего и является основной причиной высокой стоимости оборудования, часто недоступной для рынка малых и средних тиражей.
Немецкая компания Sperr&Lechner с успехом решает проблемы средних типографий. Sperr&Lechner больше известна на рынке оборудования по металлообработке, изготовлению металлических профилей любой сложности. Для полиграфической отрасли компания изготавливает гидравлические трехножевые резальные машины серии Hydromat.
Компактный, простой, надежный и автоматизированный Hydromat выпускается в трех модификациях. Модели отличаются друг от друга форматом и степенью автоматизации.
Функциональные возможности нисколько не уступают своим старшим, скоростным и дорогим собратьям.
Механика
Тяжелая металлическая конструкция Hydromat гарантирует качество подрезки и долговечность эксплуатации. Гидравлический привод, система автоматической смазки всех узлов и механизмов обеспечивает стабильность работы машины.
Плавно регулируемое давление прижима в диапазоне до 1,6 тонн позволяет добиться абсолютно ровной обрезки блоков вне зависимости от высоты привертки. Исключается появление механических повреждений.
Качество трехсторонней обрезки в Hydromat обеспечивается прочно закрепленными ножами под определенным углом. Литые держатели жестко установлены на двухколонной стальной станине. Ножи крепятся в держатели на несколько замков. Жесткость конструкции исключает возможность появления люфтов в парах держатель – станина и держатель-нож. За счет этого обеспечивается ровная подрезка со всех сторон, без косины и надрывов. Вне зависимости от скорости работы машины цикл опускания ножей остается неизменным, что обеспечивает дополнительную стабильность процесса резки. Несмотря на массу и жесткость конструкции замена ножей и держателей осуществляется очень просто. Зона обслуживания находится сбоку машины, что облегчает оператору доступ к рабочим механизмам.
Работа
Машина обслуживается одним оператором. В стандартной комплектации оператор вручную устанавливает привертку блоков в толкатель. Весь остальной процесс осуществляется автоматически. Так же возможна установка конвейера автоматической загрузки.
Рабочие параметры машины устанавливаются в любой последовательности, независимо друг от друга. Такой способ позволяет корректировать настройки в процессе резки, не затрагивая базовых установок.
Обрезанная привертка может выводиться как на стол оператора, так и на выводной транспортер. Способ вывода продукции можно изменить в процессе работы машины. Это позволяет оператору легко контролировать качество подрезки продукции. Нет надобности двигаться вокруг машины и снимать привертки с автоматического выводного транспортера. Машина оснащена удобной системой удаления обрезков, расположенной под автоматическим выводным транспортером.
Настройка и опции
Большая часть настроек осуществляется с сенсорного пульта управления. Программное обеспечение русифицировано в базовой комплектации машины.Каждому параметру соответствует кнопка с понятной иконкой. Это значительно облегчает процесс подготовки машины к работе.
Помимо задания размеров и давления прижима, с пульта управления определяется цикл реза, т.е. промежуток времени, в диапазоне от 0 до 6 секунд между опусканием ножей.
Электроника машины проводит постоянный мониторинг состояния, и в случае возникновения неисправностей немедленно выводит сообщение об ошибке.
Hydromat оснащается системой разделения двойников, тройников, четвериков, а также устройством обрезки с 4-х сторон.
Система разделения полуфабриката на несколько отдельных продуктов (до 4-х отдельных блоков) позволяет значительно упросить все предыдущие стадии изготовления. Часто работа с мини-форматами может снизить скорость машины до 80% от плановой. Иногда в КБС или книжном оборудовании требуемый минимальный формат издания не проходит.
Здесь опции разделения двойников и т.п. становятся незаменимыми.
Эффективность процесса разделения двойников (тройников, четвериков) можно рассмотреть и в разрезе стандартных форматов продукции. Спуск полос для двойников очень часто позволяет сэкономить на расходе бумаги. При учете ее стоимости, преимущества весьма очевидны.
С использованием опции разделения полуфабриката на последней стадии изготовления блока/журнала, производственный цикл остается неизменным.
Безопасность
Одним из важнейших аспектов трехножевого резального оборудования является безопасность работы на нем. Слишком серьезными могут быть последствия.
В Hydromat обеспечены все требования и стандарты безопасности, установленные в Европе.
Электрические соединения расположены под рабочим столом машины и закрыты кожухами. Все работы по электроподключению, устранению неполадок и т.п. осуществляются сертифицированными, сервисными специалистами. Для оператора доступ к электро кабине перекрыт.
Все приводные, движущиеся механизмы Hydromat закрыты кожухами. Область резки со стороны оператора отгорожена прозрачной пластиковой крышкой. Рабочие зоны снабжены высокочувствительными световыми барьерами безопасности.
При попадании какого-либо предмета в зону светового барьера или при открывании любого кожуха машины в процессе резки, Hydromat немедленно остановится. Движущиеся механизмы вернутся в первоначальное положение. Возврат ножей в первоначальное положение в случае непредвиденной остановки является преимуществом. Во-первых, доступ к устранению причины становится легким и безопасным. Во-вторых, при повторном запуске нет необходимости использовать приладочную привертку, процесс работы над тиражом будет продолжен в штатном режиме.
Совокупность всех возможностей, характеристик, качества продукции, надежности и долговечности Hydromat, ставит машину в одну линию с «монстрами» резального оборудования. При этом, стоимость машины заведомо ниже. Не гонясь за высокими рабочими скоростями, компания Sperr&Lechner предлагает полиграфическому рынку идеальное, компактное, и самое главное, достаточно бюджетное решение для трехсторонней обрезки.
Автор: Вера Сытина. Руководитель направления финишного оборудования.
