Бумага терпит все?
Все мы привыкли к понятию: «зеленое море тайги». Это вселяет в нас уверенность и позволяет не обращать внимания на то, что наш брат-полиграфист регулярно прикладывает руку к изменению экологии, причем, самому, что ни на есть, глобальному, поскольку брат этот потребляет мегатонны бумаги. Насколько грамотно – дело его братской совести, но ни один седой бобер или дряхлый тутовый шелкопряд при всей своей неуемности в конце своей жизни не осмелится сравнить количество гектаров леса, истребленных им за всю вредительскую жизнь, с годом работы рядового полиграфиста.
Вспомним постулат о том, что каждые 20кг макулатуры эквивалентны одному дереву. Давайте посчитаем в «тех самых березках, что во поле», во что обходятся средние сутки работы многокрасочной полноформатной листовой машины офсетной печати с учетом «Норм отходов бумаги на технологические нужды производства при печатании продукции офсетным способом».
В лесу раздавался топор дровосека.
Формат, как договаривались, В1, бумага мелованная, скажем, 115гм2, печать КСМУ, односторонняя, группа сложности – III. Тираж, скажем, 500 листов.
На приладку 120 листов (по 30 на секцию). Приблизительный вес 1 листа - 85г. И если 85г. помножить на 120, то только на одну приладку у нас уйдет десять кило с хвостиком, в общем, пол - деревца.
Но есть еще норма на брак по тиражу. Если говорить о «коротких» тиражах - до 500 листов, то по «Нормам»: 500 х 3,2 х 0,01 = 16 листов, т.е., мы имеем право изъять из тиража каждый 32-й лист. Но, как правило, печатник, а тем более на таких коротких тиражах, контролирует качество по каждому пятидесятому листу. Если эти листы даже «совсем – совсем» качественные, в тираж они уже не пойдут. Получается: «если это – плов, то где же кошка?», в смысле, на «разрешенные» отходы остается 5 листов, например, на разнотон, которого на таком коротком тираже не избежать. А сколько таких тиражей за 12 - часовую смену? Если на один тираж 30 мин, то за смену их, скажем, 20. А 10 кг приладки, да на эти 20 умножить, вот вам и десять березонек, безвинно загубленных только за смену (или 20 в сутки).
А какие лесные массивы губим в тиражах? Бумагой за смену – 500 х 20 х 85 = 850(кг), или в сутки 85 стволов – уже делянка. А в месяц - 2550 елочек – сосеночек (лиственные тут не очень). И еще ельник из 600 дерев – в отходы по «Нормам».
Если тираж до 25 тыс. листов, то в приладку – те же 10кг, а на технологические отходы придется 25000 х 0,01 х 1,5=375 листиков. Это означает, что нам можно вынимать из тиража каждый 66 – й лист. А если вынимать (невосполнимо) сотый, то нам остается 124 листа «на брак», или 1 лист на каждые 2 тысячи. Таких тиражей за 12 часов можно «отгрохать», максимум три. При выбранной удельной массе бумаги это 25000 х 3 х 85 = 6375(кг), или еще почти 320 «зимой и летом стройных». В сутки, если точно – 637, а за месяц – почти все 20 тысяч. Ну и «разрешенные» технические отходы составят (120+375)х60х0,085=2524,5(кг), или около 130 стволов в месяц. А говорите – бобры. Зубы коротки.
Это не кликушество по поводу расточительства наших вечных богатств. Но любая хозяйственная деятельность должна быть разумно экономной. Полтора века назад графиня Молоховец поучала молодых хозяек: «Когда ощипывают с птиц перья, то откладывать их… они годятся на подушки для служителей или для бедных». И – никаких там - типа: «Птичку – жалко». Нужно – значит надо.
Сначала о приладке. По правилам ее следует проводить на крейсерских скоростях и при полном соответствии технологических параметров машины требованиям Технологических инструкций. А если хоть одно из этих условий не соблюдается, приладка превращается в обряд, потому что непременно появится брак по тиражу, который заказчику без скандала (а то и уценки) не сдашь. При максимальной скорости машины 13тыс. от/час ее крейсерская скорость –9100. Вопрос: за какое время «улетят» «те самые» 120 листов, выделенных на приладку? Ответ: меньше, чем за минуту, точнее, за 47сек. Это - много или мало?
Посчитаем по – другому. В «цикле» у четырехкрасочной машины до 20 листов, т.е., печатник должен приладиться в течение 6 циклов. Это и кресты собрать, и цвет выставить, и с водой угадать, не говоря уже о проверке качества изготовления форм, да и мало ли чего. А что делать?
Конечно, можно приладиться и на макулатуре. Но макулатура – это бумага (даже нужного удельного веса), на которой кто – то когда - то уже печатал. Через машину она разик прошла, успев и увлажниться, и высохнуть (со всеми последствиями). И печатаем мы уже по «сеточной» ее стороне. В общем, свежесть бумаги уже «вторая». Конечно, можно, например, через каждый 50 – й макулатурный лист класть 5 тиражных, что называется, «голь на выдумку хитра», но это уже и не полиграфия, а «Камасутра» какая - то. И если зашла речь о литературе, то следует вспомнить нетленные и «Кто виноват?», и «Что делать?».
Елки – палки.
Итак, основные цели приладки – адекватное цветовоспроизведение и точное совмещение однокрасочных изображение на многокрасочном оттиске.
Начнем с цветоделения (подготовка файлов). Есть такое модное слово: «профиль», пользуясь которым фотоагентство, представившее цветные файлы, играючи доказывает свою правоту. Ответы – предприятие или «не предоставило собственный профиль, и цветоделение делали по стандартному», или «цветоделение выполнено строго по профилю, предоставленному предприятием» - в любом случае, за качество цветоделения фотоагентство ответственности не несет. А раз так – то цветовоспроизведение на оттиске – уже не заданное, а «договорное», т.е., полученное в результате соглашения между печатником и заказчиком на приладке (благо, что исходный оригинал видит только оператор сканера, а все прочие работают с «репликами», последняя версия которых и доходит до потребителя). И листы будут лететь в приладку до тех пор, пока не надоест заказчику.
Далее - комплекты фотоформ. Это называется: «Вы же видели наши пленки, когда их принимали». В настоящее время технолог производственного отдела, проверяющий комплекты фотоформ, способен проконтролировать их совмещение, но не качество цветоделения. Для этого нужен опыт ретушера или вещественная цветопроба. А какая? Аналоговая – попробуйте изменить параметры экспонирования – и получите сдвиг цветового тона. Цифровая – обратимся к тезису о соответствии профилей принтера и печатной машины (точнее - конкретного технологического процесса, в котором машина – только одна из его составляющих). И из этого утекают новые невосполнимые кубометры древесины.
Но и при самом идеальном цветоделении во внутритекстовых иллюстрациях тени «заваливаются», потому что печатнику в первую очередь нужно не допустить разнотона в издании по текстовой части. Согласитесь, что суммарная площадь печатающих элементов текстовой и тексто - иллюстрационной формы разная; значит, разный баланс краска – вода. Все это можно вычислить и учесть как в дизайне, так и при верстке, «уравновесив» полосы по суммарным площадям печатающих элементов и грамотно выставив GCR при цветоделении, и нереально компенсировать при печати. Можно только спрятать. (Считаете деревья?)
Теперь о совмещении.
Интересует ли кого - либо в репроцентре такой параметр, как расстояние от края формной пластины до живописного поля? Если расположение штифтового поля на фотоформе не соответствует клапану, монтажисты его отрезают и монтируют вручную. И если печать многокрасочная, то вот такой «электронный» получается под нее спуск.
За все недоработки допечатной стадии мы расплачиваемся сознательным уничтожением лесных богатств планеты. И чтобы хоть как-то снизить этот «бобровый эффект», печатаем уже не по шкалам, а «по красоте», а чтобы получить некое среднее совмещение, изображение «разбиваем» от центра к краям листа. И еще - смещаем изображение по листу, сколько он позволит, чтобы «выкроить» нужный клапан под вырубку.
Любой заказ готовится не менее недели с участием вышеперечисленных сотрудников и иже с ними, а расхлебывает все печатник и, в лучшем случае, мастер в режиме приладки, бумаги для которой «по науке» хватает на 47 секунд.
О подписных листах в XXI веке.
Самое главное, что все и всё понимают. Ведь редко, кому нужны изделия в листах. Нужны тетради, а лучше книги или журналы или крой, а еще лучше – коробочки. И вот приладочные листы из печати переходят для приладки на фальцовку (а там свои нормы отходов) или по ним прилаживаются перед вырубкой (раскладку видно – и вперед, а уж, какой там цвет, или тем более, оттенок - неважно). Или – менеджер попадется понимающий и бумаги закажет «в плепорцию». В общем, можно выкрутиться, но если выйти на улицу, то кругом - XXI век. И это обязывает. Получается, что современная печатная машина, на которой мы печатаем, заинтересована в экономии бумаги больше, чем мы сами.
Так, в настроечном меню четырехкрасочных листовых печатных машин Oliver фирмы Sakurai при использовании CIP 3 / 4 на приладку на «крейсерской» скорости «по умолчанию» задается 30 листов. Таким образом, в течение примерно двух циклов машина осуществит совмещение красочных изображений на оттиске и «выйдет» на толщины красочных слоев, заданные профилем заказа. Если результаты печати «test 1» по каким-то причинам не удовлетворяют заказчика, то компьютер машины, например, откорректирует по заданию печатника градационную кривую любого из четырех цветоделенных изображений на оттиске, или введет одну из стандартных кривых, хранящихся в меню. После этого стандартная процедура приладки предусматривает еще один «test 2» прогон с повторным расходованием 30 листов. И - дальше уже печать тиража.
Использование в процессе печати автоматического денситометра при предварительно выверенной машине оставит недоиспользованными листы на «разрешенные» технологические отходы при печати любого тиража – и длинного, и короткого. Вот, что называется, и все «березки с кленами».
Это реально при соблюдении ряда условий.
1. К профессионалам, эксплуатирующим машину, относятся все специалисты, участвующие в производственном процессе. Недоиспользование возможностей машины приравнивается к их переоценке, поскольку как на том, так и на другом теряются реальные деньги.
2. Печатная машина признается равноправным участником производственного процесса, а не «крайним левым», обязанным - по определению - исправлять все ошибки, накопленные предыдущими процессами – от цветоделения до изготовления комплектов печатных форм (с учетом экономии на дешевой краске, доля которой в структуре себестоимости около 2%).
3. Процесс приладки считается законченным, когда машина выходит на заданные значения технологических параметров, контролируемых в соответствии с рекомендациями Технологических инструкций для данного типа работы.
4. Эти значения фиксируются на приладочном листе и подписываются заказчиком, а при его отказе – мастером цеха с указанием фактического расхода листов и времени на приладку текущего заказа.
5. Все прочее – расход бумаги (ее по описанным выше причинам жальче всего) и времени (тоже, кстати, денег стоит) – за счет тиражной бумаги и времени заказчика – до последнего листа и секунды оплаченного им машинного времени.
6. Печать тиража – строго по подписному листу. Если тираж – «длинный» и передается по смене, то в этом случае повторяется процедура подписания листа, даже если машина – «на прогоне». Ничего нового, но известно, что «воинские уставы пишутся кровью бойцов».
7. По окончании печати тираж сдается заказчику строго по счету. Приладка изымается – «дабы не вводить во искушение».
8. Профиль работы записывается в память машины, а подписные листы хранятся в архиве, что при повторных тиражах позволяет «выйти» на заданные показатели в течение «test 1» приладки.
Елки-палки
Если с приладками и вообще, «прямыми» отходами производства, можно разобраться по предложенному алгоритму, то на тиражные листы, вроде, и вовсе никто не покушался. Что же нам – на глиняных дощечках печатать или все в электронный вид перевести? Электронную версию в кулек не свернешь и семечек в нее не насыплешь. Это все прекрасное завтра.
А сегодня следует бережнее относиться к потребляемым нами природным ценностям, присмотревшись к устоям, на первый взгляд, незыблемым.
Например, к форматам бумаги, поскольку от того, сколько изделий мы разместим на листе, зависит прогонный тираж. Это принципиально, например, для этикеток на бутылки с пищевыми жидкостями, когда на одном листе располагается комплект: этикетка, контрэтикетка и кольеретка. При этом учитывается и направление волокна, и последующая операция тиснения фольгой (как правило, только этикетки и кольеретки), и … много еще чего. Наиболее рациональное размещение изделий на листе окупится не только в упомянутых деревьях, но, если в конце концов, на них наплевать, в самых пошлых деньгах, которые тратятся на бумагу.
Классификация бумаги на А и В форматы, которой мы пользуемся и поныне, была введена немецким стандартом DIN как раз для эффективного ее использования. При этом ширина листа представлялась как частное от деления его длины на квадратный корень из двух. И если последовательно разрезать лист поперек на две равных части, то отношение его ширины к длине каждый раз останется неизменным, а ширина неразрезанного листа становится длиной его половины. Действительно, экономно.
В А – формате отсчет ведется от площади листа А0, равной 1м 2 . Это позволяет рассчитать с высокой точностью вес бумаги на тираж, что имеет принципиальное значение, поскольку покупаем мы бумагу на вес, а продаем уже в штуках, т.е., в листах или изделиях.
Линейные размеры формата В1есть среднее геометрическое между форматами А0 и А1, но пропорции листа: сохраняются. Обратимся к таблице 1.
Линейные размеры листов в А - и В - форматах.
Таблица 1
№ ппА - форматЛинейные размеры листа, ммВ - форматЛинейные размеры листа, мм123451А0841х1189В01000х14142А1594х841В1707х10003А2420х594В2500х707
В каждой строке присутствуют немецкая основательность и здравый смысл. Но вспомним, что около ста лет назад одно основательное немецкое экономическое учение в умелых руках из догмы превратилось в руководство к действию. И нельзя ли форматы эти изменить для более экономного использования полезной площади запечатываемого листа? Иными словами: «не замахнуться ли?..» И замахнулись, а позитив - налицо. Вспомним, что увеличение фирмой Sakurai формата печатных машин серии Oliver 75SD до 770х600 мм привело к возможности «съема» с одного, по сути, полуформатного листа шести листовок А 4 вместо четырех. Продолжив в том же русле, фирма доказала, что течение это потому и всесильно, что правильно.
Один – пишем, два – в уме.
Исследования компании Sakurai, проведенные более, чем в 60 развитых странах мира, показывают, что не менее 90% заказов, производимых во всем мире на машинах В1 формата, выполняются на листах формата до A1. И поэтому новая серия многокрасочных листовых печатных машин фирмы Sakurai Oliver 96SSDSDP, сохраняя основные габариты (и порядок цены) предыдущей, 75-й серии, имеет максимальный формат листа уже 640х960мм. Это между А1 и В1, или А1+. А вот зачем этот +?
Рассмотрим полезное использование площади листа печатными машинами форматов: А1 (62х94см), А1+ (64х96см) и В1 (72х104см) на примере выпуска наиболее характерной для них продукции (см. таблицу 2).
Полезное использование площади листа печатными машинами форматов: 62х94см; 64х96см; 72х104см.
Таблица 2.
№ ппПродукция Размер изделия Количество экземпляровизделия на листе 62х 94 см Количество экземпляровизделия на листе 64х 96 см Количество экземпляровизделия на листе 72х102 см 1 2 3 5 4 6 1 Упаковка для шоколадной конфеты 84х87 77 77 96 2 Упаковка для шоколадной конфеты 80х90 70 70 88 3 Упаковка для шоколадной плитки массой 20 г 90х100 60 63 77 4 Упаковка для шоколадной плитки массой 60 г 110х137 30 35 42 5 Упаковка для шоколадной плитки массой 100 г 213х215 12 12 12 6 Ликеро-водочные этикетки на бутылки емкостью до 0,5 л (комплект) Этикетка 80х110
Контрэтикетка 70х90
Кольеретка 37х83 25 30 36 7 Этикетки для растительного масла (комплект) Этикетка 70х231
Кольеретка 20х231 24 27 33 8 Этикетки для консервов: рыбных, овощных, мясных, молочных 30х330
52х215
74х331
52х95 40
44
16
99 42
48
21
120 69
60
27
130 9 Этикетки для пищевых концентратов 66х220
58х250 36
30 36
30 40
48 10 Этикетки для медицинских товаров 65х144
82х135
180х220 48
42
12 63
49
12 77
56
12 11 Этикетки для парфюмерии 30х30
25х60
32х55
55х79
80х57
170х120
330х72
620
300
305
121
112
25
16 674
400
323
132
112
25
16
759
476
396
156
136
32
28 12 Этикетки для промышленных товаров 30х330
52х90 40
120 42
120 69
132 13 Листовки 60х84 105х150 32 32 32 14 Листовки 60х90 112х150 32 32 32 15 Листовки 60х90 150х225 16 16 16 16 Листовки 60х84 150х210 16 16 16 17 Листовки 60х848 210х300 8 8 8 18 Листовки 60х908 225х300 8 8 8 19 Тетрадь 60х84 105х150 1 1 1 20 Тетрадь 60х90 112х150 1 1 1 21 Тетрадь 60х90 150х225 1 1 1 22 Тетрадь 60х84 150х210 1 1 1 23 Тетрадь 60х848 210х300 1 1 1 24 Тетрадь 60х908 225х300 1 1 1 25 Постер 60х84 420х600 2 2 2 26 Постер 60х90 450х600 2 2 2 27 Плакат 60х84 600х840 1 1 1 28 Плакат 60х90 500х900 1 1 1
Примечание: При расчете заполнение полезного формата листа продукцией ограничивалось 95%. Оставшаяся площадь выделялась на клапан, шкалы, метки и «хвост». Расположение на листах этикеток при расчете соответствовало требованиям, предъявляемым к ним последующими операциями этикетирования. На листе располагались изделия только одного наименования. В таблице приведены основные используемые форматы этикеток, без скидки на их «невыгодность» для машин. При расчете листовой и книжно-журнальной продукции выбирались форматы изданий, воспроизводимые печатными машинами всех представленных в таблице форматов. В расчете не учитывались размеры шлейфа тетрадей и изменение размеров внутренних полей изданий в соответствии со спуском полос.
Средний процент использования полезного формата печатной машины имеет наивысшее значение для машин серии Oliver 96SD, несмотря на отдельные преимущества машин А1формата для печати книжно-журнальной и листовой продукции выбранных форматов и машин В1формата для печати ряда форматов этикеток. Большинство наименований этикеточной продукции, пользующейся наивысшим спросом, более рационально «ложится» на формат машин Oliver 96SDSDP (А1+). При этом недоиспользование форматов, допущенное в расчете, в реальной практике, естественно, компенсируется расположением на листе продукции других наименований.
Машина идеально подходит для печати многокрасочной акциденции. Плакат и календарь формата А1+ как продукт для потребителя мало чем отличается от В1 формата, экономя при этом более 20% бумаги, не говоря о полноценном использовании площади печати. Кстати, экономятся расходы на печатные формы, поскольку они всегда максимального формата и ни от чего, кроме формата машины, не зависит. Если вернуться к началу статьи, то при тираже календаря или плаката в 5 тыс. экземпляров и удельной массе бумаги 130гм2 , это более 100 кг сэкономленной бумаги (в деньгах и стволах считайте уже сами) только на одном наименовании.
Если машину ориентировать на выпуск книжно – журнальной продукции, то из всех разрешенных существующими ОСТами на книги и журналы форматов, у нас практически «поддерживаются» 60х84 и 60х90 в разную долю – и не только из экономии. Форматы соответствуют гигиеническим требованиям к изданиям детской литературы, в том числе, к учебникам, одним из которых является удобочитаемость. Формат машины обеспечивает изготовление тетрадей, как со шлейфом, так и без него, т.е., для послепечатной обработки подойдет любое фальцевальное и листоподборочное оборудование.
Отметим, что именно уникальный формат машины позволяет ее владельцу одновременно и с прибылью присутствовать как на рынках этикеточно – упаковочной, так и книжно – журнальной продукции.
Чтоб сказку сделать былью.
Все это – бесспорные плюсы, предлагаемые для реализации фирмой Sakurai. Но вот вопрос – где взять бумагу А1+ формата? Ответ: где взять – купить. Считаем.
Бумагой – не менее 50тыс. листов в смену, что при среднем весе одного листа 80гм2, равном 50г, и двухсменной работе машины составит около 5т в сутки. В неделю это 35т («в чистоте», без учета бумаги на приладки и отходы на технические нужды в подрезке, печати и отделке). При увеличении удельной массы листа бумаги увеличивается и ее потребление в тоннах, и заказ на месяц – уже очень солидный; тут можно и должно говорить о скидках. В любом случае, а при прямых поставках – особенно, это существенно экономит расходы на бумагу.
Чудеса: помимо прямой экономии бумаги, машина экономит и текущие расходы на ее приобретение. А ведь бумага – одна из существенных составляющих себестоимости продукции. Не замахиваясь на большее, уточним, что использование печатной машины Oliver серии 96SDSDP сможет сделать экономику полиграфического предприятия действительно экономной.
А начинали мы с экономии лесных богатств.
Имеет место быть. И очень существенная.
Автор: Сергеев С.А.
