Листовая печать полиграфической продукции: листовки, визитки, буклеты и т.д.
Доброго времени всем.
Нужно повернуть офсетный цилиндр,но без инструкции на русском языке проблематично,посдкажите как повернуть,какие гайки открутить,желательно с фотографиями.Смысл в том,что у нас на клапане практически не видны кресты,и порой бывает не допечатывает начало печати в клапане.Вот и хотим сдвинуть,и возможно даже к центру офсетника,тогда конечно придётся формы изготавливать по новому.Подскажите, не возникнут ли при этом проблем.И если есть у кого инструкция под Heidelberg рм 52-2,будем признательны!Спасибо.
 
Рейтинг: 38
я вам советую отладить для начала технологию изготовления формных пластин.
 
Вообще, двигается ФОРМНЫЙ.(jотносительно офсетного)
Если как-то неудачно крутануть офсетный (если на этой машине он вообще двигается), Вы запросто разнесете машину: Повырываете захваты, побьете цилиндры.
Потому что офсетный должен стоять четко в определенной позиции с печатным.

1.Сколько мм у вас в клапане непропечатка (белое поле, я имею в виду)? Может, не в этом дело?
От 8 до 12 мм на разных машинах.

2. У формного сбоку (под кожухом) на всех машинах есть прорези и шкала -0+.
Если она на 0, нужно сделать другое.
Вывести на всю. форму (дизайнер - на весь лист, от нижнего до верхнего края) вертикальную линейку с цифрами.
Отпечатать и замерить расстояние от края листа до какой-нибудь цифры.
Есть разница - значит, при изготовлении форм нужно двигать монтаж в нужную сторону.
Это, например, для нашей машины.
Картинка:
https://yadi.sk/i/nBLStQqx3He4LC
 
Игорь,добрый день!
С реголировкой офсетного цилиндра разобрался,там откручиваются 4 гайки,и двигается цилиндр по шкале +0-.
Двигать пришлось когда пришёл заказ на максимальный формат запечатки 520х370,но запечатывал он 520х365.
Так же пришлось менять подложку под резиной на более длинную 530х400,чтоб края подложки заходили во внутрь опечатника,т.к.края не пропечатывались.
Обнаружили проблемму, во время печати,под резиной стала съезжать подложка,и снова шла не пропечатка,подложка съёживалась в гарможку,и на резине, в поле прижимных планок,появились следы от захватов.
Подскажите,в чём причина всех перечисленных явлений.
И давнишняя проблемма-на печатном цилиндре,после печати с широкой подложкои под резиной,при этом формат бумаги меньше-идёт передача краски с резины на печатный цилиндр в не поле контакта,то-есть по краям.В чём причина???
 
Рейтинг: 31
Евгений писал(а):Доброго времени всем.
Нужно повернуть офсетный цилиндр,но без инструкции на русском языке проблематично,посдкажите как повернуть,какие гайки открутить,желательно с фотографиями.Смысл в том,что у нас на клапане практически не видны кресты,и порой бывает не допечатывает начало печати в клапане.Вот и хотим сдвинуть,и возможно даже к центру офсетника,тогда конечно придётся формы изготавливать по новому.Подскажите, не возникнут ли при этом проблем.И если есть у кого инструкция под Heidelberg рм 52-2,будем признательны!Спасибо.


От края формы (в клапане) до первого печатного элемента (обычно метка реза вдоль направления печати) расстояние должно быть 61 - 62 мм (для каждой машины немного отличается) - тогда будет нулевое положение и поле захватов по бумаге 9 - 10 мм.
 
Суть в том,что: максимальный формат печати (печать без переворота) 360×520 мм.Это для:Heidelberg Speedmaster SM 52-2 и Heidelberg PrintMaster GTO 52-2. Как вы хотите туда втулить 370?А потом выкручиваете гайки машине-от этого и все остальные проблемы.
 
Рейтинг: 31
Евгений писал(а):Доброго времени всем.
Нужно повернуть офсетный цилиндр,но без инструкции на русском языке проблематично,посдкажите как повернуть,какие гайки открутить,желательно с фотографиями.Смысл в том,что у нас на клапане практически не видны кресты,и порой бывает не допечатывает начало печати в клапане.Вот и хотим сдвинуть,и возможно даже к центру офсетника,тогда конечно придётся формы изготавливать по новому.Подскажите, не возникнут ли при этом проблем.И если есть у кого инструкция под Heidelberg рм 52-2,будем признательны!Спасибо.


Изображение

Изображение

phpBB [video]
 

Ответить


cron

Сейчас обсуждают



 
Rating@Mail.ru